ชนิดของวาล์วแต่ละประเภทที่ใช้ในงานท่อ โรงงานอุตสาหกรรม

ชนิดของวาล์วแต่ละประเภทที่ใช้ในงานท่อ โรงงานอุตสาหกรรม วาล์วอุตสาหกรรม เป็นอุปกรณ์สำคัญที่มีหน้าที่ควบคุมการไหลของของเหลวในโรงงานอุตสาหกรรม เช่น น้ำ สารเคมี แก๊ส อากาศ โดยวาล์วจะทำหน้าที่คือเปิดหรือปิดทางเดินของเหลว ควบคุมอัตราการไหลได้ สามารถปรับให้ของเหลวไหลในระดับที่ต้องการเปลี่ยนทิศทางการไหลได้โดยง่าย ป้องกันการไหลย้อนกลับป้องกันไม่ให้ของเหลวไหลมาผสมกันส่วนการควบคุมการทำงานของวาล์ว มีทั้งวาล์วที่ควบคุมได้เองโดยอัตโนมัติ และวาล์วที่ควบคุมได้โดยใช้มือปรับ . 1. Gate Valve หรือ วาล์วประตูน้ำ โครงสร้างของวาล์วจะมีแผ่น Disc (ลิ้นวาล์ว) เลื่อนขึ้น/ลงในทิศทางที่ตั้งฉากกับทิศทางการไหล ออกแบบมาเพื่อให้เวลาใช้ควรเปิดให้สุด และปิดให้สุด ไม่ควรเปิดครึ่ง ๆ กลาง ๆไม่เหมาะสำหรับการใช้ควบคุมการไหล, ไม่เหมาะกับการเปิดหรี่ หรือเปิดเพียงเล็กน้อย ข้อดี คือ ค่าความดันลด (pressure drop) คร่อมวาล์วต่ำเมื่อวาล์วเปิดเต็มที่ ระยะ face to face ไม่มาก ใช้พื้นที่ในการติดตั้งน้อย ใช้ได้ที่อุณหภูมิสูง แรงดันสูง ข้อจำกัด คือ ไม่เหมาะกับการเปิดหรี่หรือเปิดเพียงเล็กน้อย เพราะของไหลจะไหลผ่านด้วยความเร็วที่สูงมาก ตัว disc เกิดการสั่นอย่างรุนแรง จนสามารถทำให้…

บทบาทสำคัญของวาล์วอุตสาหกรรม

บทบาทสำคัญของวาล์วอุตสาหกรรม วาล์วอุตสาหกรรมมีบทบาทสำคัญในภาคส่วนต่างๆ ช่วยให้การเคลื่อนที่มีประสิทธิภาพและควบคุมได้อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซวาล์วควบคุมการไหลของน้ำมันและก๊าซในกระบวนการสกัด การกลั่น และการกระจาย ควบคุมแรงดัน รับประกันความปลอดภัย และช่วยให้สามารถจัดการของเหลวในท่อและโรงงานได้อย่างแม่นยำอุตสาหกรรมเคมีวาล์วอุตสาหกรรมจะจัดการการไหลของสารเคมี เพื่อให้มั่นใจในการจ่าย การผสม และการแยกที่แม่นยำ มีส่วนช่วยในการจัดการและแปรรูปสารเคมีหลายชนิดในโรงงานผลิตอย่างปลอดภัยโรงไฟฟ้าวาล์วควบคุมการเคลื่อนที่ของน้ำ ไอน้ำ หรือของเหลวอื่นๆ ในระบบผลิตไฟฟ้าวาล์วมีบทบาทสำคัญในการรักษาประสิทธิภาพการดำเนินงาน การควบคุมอุณหภูมิ และการรับรองความปลอดภัยในการใช้งานโรงไฟฟ้าต่างๆการประปาและการบำบัดน้ำวาล์วควบคุมการไหลของน้ำในระบบประปาของเทศบาลและโรงบำบัด ช่วยให้สามารถควบคุมการกระจายน้ำและการจัดการแรงดันได้อย่างแม่นยำ และอำนวยความสะดวกในกระบวนการบำบัดให้ได้มาตรฐานคุณภาพการบำบัดน้ำเสียในโรงบำบัดน้ำเสีย วาล์วจะควบคุมการเคลื่อนที่ของน้ำทิ้งและช่วยเหลือในขั้นตอนการบำบัดต่างๆ มีส่วนช่วยในการแปรรูปและกำจัดน้ำเสียอย่างมีประสิทธิผลโดยยังคงปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมอุตสาหกรรมกระบวนการวาล์วเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมกระบวนการต่างๆ เช่น ยารักษาโรคและการแปรรูปอาหาร พวกเขาควบคุมการไหลของส่วนผสม จัดการอุณหภูมิ และรับประกันการผสมส่วนประกอบที่แม่นยำ ซึ่งมีส่วนช่วยในการผลิตที่มีคุณภาพการดำเนินการเหมืองแร่วาล์วถูกนำมาใช้ในงานเหมืองแร่เพื่อควบคุมการไหลของสารละลายน้ำ และของเหลวอื่นๆ ช่วยอำนวยความสะดวกในการสกัดและการขนส่งแร่ธาตุ ในขณะเดียวกันก็รับประกันประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการปฏิบัติงานอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษวาล์วควบคุมการไหลของของเหลวในการผลิตเยื่อและกระดาษ โดยมีส่วนช่วยในกระบวนการต่างๆ เช่น การผลิตกระดาษ การบำบัดด้วยสารเคมี และการจัดการน้ำเสีย ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่มวาล์วมีบทบาทสำคัญในการควบคุมการไหลของส่วนผสม การจัดการอุณหภูมิ และรับประกันสุขอนามัยในการแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม มีส่วนช่วยในการผลิตผลิตภัณฑ์บริโภคที่แม่นยำและปลอดภัยทางทะเลและการต่อเรือวาล์วถูกใช้ในระบบเรือเพื่อควบคุมน้ำทะเล เชื้อเพลิง และของเหลวอื่นๆ มีส่วนช่วยในการทำงานอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพในการใช้งานทางทะเลต่างๆในการใช้งานเหล่านี้ วาล์วอุตสาหกรรมเป็นส่วนประกอบสำคัญที่มีส่วนช่วยในการควบคุมกระบวนการ ความปลอดภัย และประสิทธิภาพ โดยแสดงให้เห็นความอเนกประสงค์ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมายอ้างอิง : XINTAI VALVE GROUP . สอบถามเพิ่มเติมได้ที่ ;  Tel.…

คำแนะนำในการใช้หม้อไอน้ำ

คำแนะนำในการใช้หม้อไอน้ำ 1. ก่อนติดเตาทุกครั้งให้ตรวจดูก่อนว่า ในหม้อน้ำมีน้ำระดับที่เพียงพอหรือไม่ การตรวจระดับน้ำในหม้อน้ำเป็นการทดสอบไปในตัวด้วยว่า ทางน้ำเข้า-ออก ของหลอดแก้วตันหรือไม่2. สำหรับหม้อน้ำที่ใช้ก๊าซหรือน้ำมันเป็นเชื้อเพลิง ให้ระบายลมภายในเตาก่อน เพื่อไล่ก๊าซที่อาจตกค้างอยู่ในหม้อน้ำออกเสียก่อนจึงค่อยติดไฟ เพื่อป้องกันการระเบิดจากการลุกไหม้โดยฉับพลันที่เกิดจากก๊าซที่ตกค้างอยู่ในเตา3. ถ้าเกิดรั่วที่ลิ้นนิรภัย (Safety Valve) โดยที่ยังอยู่ภายใต้ความดันปกติ “ห้าม” ใช้วิธีเพิ่มน้ำหนักถ่วง หรือตั้งลิ้นนิรภัยในแข็งขึ้น4. ถ้าเกิดรั่วที่หม้อน้ำให้หยุดใช้หม้อน้ำทันที และต้องแก้ไขก่อนใช้งานต้องได้รับการตรวจทดสอบเพื่อความปลอดภัยจากเจ้าหน้าที่ตรวจหม้อน้ำของกรมโรงงานอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรมหรือจากวิศวกรซึ่งได้รับอนุญาตให้ประกอบวิชาชีพวิศวกรรม ตามพระราชบัญญัติควบคุมวิชาชีพวิศวกรรม พ.ศ.25055. ลิ้นนิรภัยที่ใช้ควรเป็นแบบที่ทดสอบได้ง่าย อย่างน้อยควรมีการทดสอบเดือนละครั้งว่าลิ้นนิรภัยยังทำงานได้ดีหรือไม่6. หลังเลิกงาน เมื่อหยุดใช้หม้อน้ำทุกวัน ควรระบายน้ำทิ้ง โดยเปิดวาล์วระบายน้ำทิ้งแล้วนับหนึ่งถึงสิบ แล้วปิด เฉพาะแหล่งที่น้ำใช้มีตะกอนมากต้องระบายให้ถี่กว่านี้7. ตรวจสอบความดันของเกจวัดความดันของน้ำที่สูบเข้าหม้อน้ำ ถ้าความดันขึ้นสูงผิดปกติ แสดงว่าท่อสูบน้ำเข้าหม้อน้ำจะตันแล้ว ต้องรีบแก้ไข ถ้าใช้ต่อไปอาจทำให้น้ำแห้งได้8. ให้ใช้หม้อน้ำไม่เกินความดันตามที่กำหนดไว้9. หม้อน้ำที่มีตะกรันเกาะหนาถึง 1/8 นิ้ว อาจจะทำให้เปลืองเชื้อเพลิง ถึง 15% ดังนั้น ถ้าล้างหม้อน้ำบ่อยมากขึ้น จะเป็นการประหยัดเชื้อเพลิงไปในตัว10. ถ้าเกิดน้ำแห้งต่ำกว่าระดับหลอดแก้ว ต้องรีบดับไฟและ “ห้ามสูบน้ำ” เข้าหม้อน้ำอย่างเด็ดขาด ต้องปล่อยให้เย็นลง และตรวจทดสอบเพื่อความปลอดภัยก่อนใช้งานต่อไป11. หม้อน้ำที่ใช้น้ำมันเป็นเชื้อเพลิง ควันดำที่เกิดขึ้น เนื่องจากปรับหัวฉีดและส่วนของอากาศไม่ถูกต้อง…

หลักการป้องกันอุบัติเหตุ 3E

หลักการป้องกันอุบัติเหตุ 3E  การทำงานในทุกอาชีพสามารถเกิดเหตุการณ์ไม่คาดฝันหรือความเสี่ยงต่าง ๆ มากมายที่อาจจะก่อให้เกิดอันตรายได้ ไม่ใช่แค่เพียงอาชีพที่ทำงานในอุตสาหกรรมก่อสร้างเท่านั้น โดยความเสี่ยงของแต่ละสายงานก็จะแตกต่างกันออกไป และถ้าหากเกิดการประมาทเลินเล่อก็สามารถก่อให้เกิดอันตรายร้ายแรงถึงแก่ชีวิตของตัวเองและบุคคลรอบข้างได้ ดังนั้นจึงมีกฎหมายออกมาปกป้องและป้องกันอุบัติเหตุในการทำงานที่อาจจะเกิดขึ้น การป้องกันอุบัติภัย 3 ขั้นตอน หรือ หลักการ 3E คือ หลักการที่ใช้เพิ่มความปลอดภัยในโรงงานอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงให้กับเจ้าหน้าที่ทุกคน และผู้ที่มีส่วนเกี่ยวข้องในโรงงานอุตสาหกรรม ปัจจัยที่จะช่วยให้การป้องกันอุบัติภัย 3 ขั้นตอน มีประสิทธิภาพสูงสุดจำเป็นต้องได้รับแรงสนับสนุนจากทุกฝ่ายในโรงงาน ไม่ว่าจะเป็น ผู้บริหาร หัวหน้างาน เจ้าหน้าที่ หรือผู้ที่มีส่วนเกี่ยวข้องทุกคนการเสริมสร้างความปลอดภัยในโรงงานอุตสาหกรรมอย่างมีประสิทธิภาพต้องยึดหลัก3E1. Engineering (วิศวกรรมศาสตร์) E ตัวแรก คือ การใช้ความรู้วิชาการด้านวิศวกรรมศาสตร์ ในการคำนวณและออกแบบเครื่องจักรเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพใช้งานที่ปลอดภัยที่สุด การติดตั้งเครื่องป้องกันอันตรายให้แก่ส่วนที่เคลื่อนไหว หรืออันตรายของเครื่องจักร การวางแผนโรงงาน แสงสว่าง เสียง2. Education (การศึกษา) E ตัวที่สอง คือ การให้การศึกษา หรือการฝึกอบรมและแนะนำคนงานหัวหน้างานตลอดจนผู้ที่เกี่ยวข้องในงานให้มีความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับการป้องกันอุบัติเหตุ และการเสริมสร้างความปลอดภัยในโรงงานให้รู้ว่าอุบัติเหตุเกิดและป้องกันได้อย่างไรและจะทำงานวิธีใดจึงปลอดภัย3. Enforcement (การออกกฎข้อบังคับ) E ตัวสุดท้าย คือ การกำหนดวิธีการทำงานอย่างปลอดภัย และมาตรการบังคับควบคุมให้คนงานปฏิบัติตามเป็นระเบียบปฏิบัติที่ต้องประกาศให้ทราบทั่วกันหากผู้ใดฝ่าฝืนจะต้องถูกลงโทษเพื่อให้เกิดความสำนึก . สอบถามเพิ่มเติมได้ที่ ;  Tel. :…

KITZ บอลวาล์วทองเหลือง รุ่น TL

KITZ บอลวาล์วทองเหลือง รุ่น TL สอบถามเพิ่มเติมได้ที่ ;  Tel. : 02-678-2530-40  Fax : 02-678-2550-51  E-mail : sale@kcbkk.com หรือ info@kcbkk.com  Facebook : KC Mahanakorn Co.,Ltd.  https://www.facebook.com/kcmahanakorn  Line official ID: @kcbkk https://lin.ee/pycb2T6  #KCmahanakorn #นึกถึงPartnerนึกถึงKCMahanakorn #valve #วาล์ว #เคซี #วาล์วอุตสาหกรรม #energysaving #Japan #วาล์วคุณภาพ #yoshitake #Japan #วาล์วคุณภาพ

การติดตั้ง Safety Valve

การติดตั้ง Safety Valve การติดตั้ง Safety valve สำหรับป้องกันแรงดันเกินที่ด้านขาออกของ PRV ควรเลือกใช้ Safety valve ที่มีอัตราการระบายประมาณ 10% ของอัตราการไหลสูงสุดของ PRV ทำความสะอาดท่อด้านขาเข้าของ safety valve ก่อนทำการติดตั้งเข้ากับท่อ ติดตั้ง safety valve ในทิศทางที่ถูกต้อง ต่อท่อด้านขาออกของ safety valve ให้ระบายไปในทิศทางที่ปลอดภัย ในกรณีติดตั้งนอกอาคารต้องป้องกันไม่ให้น้ำฝนไหลเข้ามาที่ท่อทางออก . ระวังการเกิด Pressure loss ระวังการเกิด Back pressure ระบายแรงดันอย่างต่อเนื่อง ติดตั้งผิดวิธี  สอบถามเพิ่มเติมได้ที่ ;  Tel. : 02-678-2530-40  Fax : 02-678-2550-51  E-mail : sale@kcbkk.com หรือ info@kcbkk.com  Facebook : KC Mahanakorn Co.,Ltd.  https://www.facebook.com/kcmahanakorn  Line…

การออกแบบและติดตั้งท่อไอน้ำ (Steam Piping)

การออกแบบและติดตั้งท่อไอน้ำ (Steam Piping) 1.ท่อไอน้ำและท่อคอนเดนเสท จะต้องวางลาดเอียงตามทิศทางการไหลอย่างน้อย 1:250 2.ท่อไอน้ำที่มีความยาวมาก จะต้องติดตั้งกับดักไอน้ำเพื่อระบายคอนเดนเสทออกจากท่อทุก ๆ ระยะห่างกัน 30 – 50 เมตร 3. ทุกครั้งที่มีการยกระดับท่อให้สูงขึ้น จะต้องติดตั้งกับดักไอน้ำเสมอ 4. ที่ปลายท่อไอน้ำจะต้องมีกับดักไอน้ำและชุดระบายอากาศทิ้งอัตโนมัติติดตั้งอยู่อย่างเหมาะสม 5. การลดขนาดท่อไอน้ำจะต้องใช้ข้อลดเยื้องศูนย์ชนิดด้านล่างแบนเรียบ เพื่อหลีกเลี่ยงการขวางทางไหลของไอน้ำและคอนเดนเสท 6. การต่อท่อไอน้ำแยกออกไปใช้งาน ให้ทำการต่อจากด้านบนของท่อประธาน 7. ให้ติดตั้งกับดักไอน้ำที่ท่อไอน้ำร่วม (STEAM HEADER) เสมอ 8. ท่อไอน้ำและท่อคอนเดนเสทจะต้องแสดงสัญลักษณ์ที่บอกถึงชนิดของของไหลที่อยู่ภายในท่อพร้อมลูกศรชี้บอกทิศทางการไหล 9. ท่อไอน้ำและท่อคอนเดนเสท จะต้องได้รับการทดสอบการอัดความดันด้วยน้ำก่อนการหุ้มฉนวนใดๆ ความดันทดสอบจะต้องมีค่า 1.5 เท่าของความดันใช้งานของระบบท่อส่วนนั้น  สอบถามเพิ่มเติมได้ที่ ;  Tel. : 02-678-2530-40  Fax : 02-678-2550-51  E-mail : sale@kcbkk.com หรือ info@kcbkk.com  Facebook : KC Mahanakorn Co.,Ltd.  https://www.facebook.com/kcmahanakorn…