การทำ “Oil Free” ในวาล์ว (Valve) 🩸⚙️

การทำ “Oil Free” ในวาล์ว (Valve) การออกแบบและใช้งานวาล์วแบบ Oil-Free คือการพัฒนาวาล์วให้ปราศจากการหล่อลื่นด้วยน้ำมันหรือจาระบีในทุกขั้นตอนการผลิต การประกอบ และการใช้งาน โดยมีจุดประสงค์หลักเพื่อ ป้องกันการปนเปื้อนจากสารไฮโดรคาร์บอน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการที่ต้องการความสะอาดสูง เช่น: อุตสาหกรรมอาหารและยา (Food & Pharmaceutical) อุตสาหกรรมก๊าซบริสุทธิ์ เช่น Oxygen, Nitrogen อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และเซมิคอนดักเตอร์ หลักการของวาล์วแบบ Oil-Free1. การเลือกใช้วัสดุพิเศษเลือกวัสดุที่สามารถลดแรงเสียดทานได้โดยไม่ต้องพึ่งน้ำมัน เช่น: PTFE (Teflon), PEEK, หรือ Graphite สำหรับชิ้นส่วนเคลื่อนที่ ซีลหรือโอริงทำจากวัสดุทนสารเคมีและไม่ต้องหล่อลื่น เช่น EPDM หรือ Kalrez2. การผลิตในสภาพแวดล้อมควบคุม (Clean Room) การผลิตและประกอบวาล์วแบบ Oil-Free จะดำเนินการภายใต้ห้องปลอดฝุ่น (Class 100 หรือ 1000) ต้องผ่านกระบวนการล้างชิ้นส่วนด้วยสารทำความสะอาดเฉพาะ เพื่อขจัดคราบน้ำมันหรือสิ่งปนเปื้อนจากการผลิตก่อนหน้า3. ไม่มีการเติมสารหล่อลื่นใดๆ วาล์วถูกออกแบบให้สามารถทำงานได้โดยไม่ต้องใช้จาระบีหรือน้ำมัน เช่น การใช้ PTFE Seat ใน Ball Valve การเคลื่อนไหวภายในพึ่งพาการออกแบบเชิงกลและวัสดุที่มีคุณสมบัติหล่อลื่นในตัว4. การประกอบแบบแห้ง (Dry Assembly) ทุกขั้นตอนการประกอบต้องปราศจากสารหล่อลื่น ใช้การควบคุมแรงขันและความแม่นยำของการประกอบแทนการพึ่งพาสารหล่อลื่น5. การตรวจสอบความบริสุทธิ์…

Certificate of appreciation from Yoshitake 🏆

Certificate of appreciation from Yoshitake “ความสำเร็จครั้งนี้…เป็นของใครกันนะ? ” บริษัท เค ซี มหานคร จำกัด รู้สึกภาคภูมิใจอย่างยิ่งที่ได้รับใบประกาศนียบัตรแสดงความขอบคุณ (Certificate of Appreciation) จากบริษัท โยชิทาเคะ เวิร์ค (ประเทศไทย) จำกัด ในฐานะที่มียอดขายผลิตภัณฑ์ Yoshitake สูงสุดในภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ประจำปี 2024 เบื้องหลังรางวัลอันทรงเกียรตินี้ คือความทุ่มเทของทีมงานเค ซี ทุกคน และสิ่งที่สำคัญคือ ความไว้วางใจและการสนับสนุนจากลูกค้าและคู่ค้าทุกท่าน บริษัทฯ จะยังคงมุ่งมั่นพัฒนา และก้าวเดินต่อไปเพื่อสร้างความสำเร็จที่ยิ่งใหญ่ร่วมกันในอนาคต ขอขอบพระคุณจากใจจริงอีกครั้งค่ะ

ข้อดีของ Preventive Maintenance (PM) สำหรับวาล์วในโรงงานอุตสาหกรรม ✅🏭

ข้อดีของ Preventive Maintenance (PM) สำหรับวาล์วในโรงงานอุตสาหกรรม PM Valve = ลงทุนเพื่อประหยัดในระยะยาวยิ่งระบบมีขนาดใหญ่ ความคุ้มค่าของการทำ PM ก็ยิ่งชัดเจน Preventive Maintenance Valve คือ การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) คือการดูแลรักษาและตรวจสอบวาล์วอย่างสม่ำเสมอก่อนที่จะเกิดปัญหา เพื่อยืดอายุการใช้งาน และ ลดการหยุดชะงักของระบบ ในโรงงานการทำ Preventive Maintenance (PM) Valve ถือเป็น หนึ่งในกลยุทธ์สำคัญของการทำ Cost Saving โรงงานอุตสาหกรรมอย่างชัดเจน ดังนั้น การบำรุงรักษาเชิงป้องกันจึงไม่ใช่แค่ “ค่าใช้จ่าย” แต่คือ การลงทุนเพื่อประหยัดต้นทุนระยะยาว (Cost Saving Investment) การวางแผน Preventive Maintenance วาล์ว:1. จัดทำแผน PM รายปี/รายไตรมาส ● แยกตามประเภทของวาล์ว (เช่น Gate, Ball, Globe, Check, Control, Actuated Valve…

K C Mahanakorn ได้เข้ารับ Certificate Carbon Label ประจำปี 2567

K C Mahanakorn ได้เข้ารับ Certificate Carbon Label ประจำปี 2567  For further inquiries, please contact :  Tel. : 02-678-2530-40  Fax : 02-678-2550-51  E-mail : sale@kcbkk.com หรือ info@kcbkk.com  Facebook : KC Mahanakorn Co.,Ltd.  https://www.facebook.com/kcmahanakorn  Line official ID: @kcbkk https://lin.ee/pycb2T6   #KCmahanakorn #นึกถึงPartnerนึกถึงKCMahanakorn #KITZ #valve #วาล์ว #วาล์วเปิดโลกเปลี่ยน #วาล์วว้าวว้าว #CAC #Youtube #youtubechannel #carbonneutral #netzero #TCNN #เครือข่ายคาร์บอนนิวทรัลประเทศไทย #organization #carbonfootprint #CFO #คาร์บอนฟุตพริ้นท์องค์กร #ลดโลกร้อน #เพื่อโลกของเรา…

📣🌱 K C MAHANAKORN ได้รับ Certificate Carbon Label ปี 2567 📃

K C MAHANAKORN ได้รับ Certificate Carbon Label ปี 2567 บริษัท เค ซี มหานคร จำกัด มีความภาคภูมิใจเป็นอย่างยิ่งที่ได้รับ Certificate Carbon Label (ใบรับรองฉลากคาร์บอน) ประจำปี 2567 จำนวน 2 ฉบับ ได้แก่ Carbon Neutral (CN) : ความเป็นกลางทางคาร์บอน Carbon Footprint for Organization (CFO) : คาร์บอนฟุตพริ้นท์ขององค์กรการได้รับการรับรองในครั้งนี้ ถือเป็นอีกหนึ่งความสำเร็จที่สะท้อนถึงความมุ่งมั่นของบริษัทในการดำเนินธุรกิจอย่างรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม สนับสนุนการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก และร่วมเป็นส่วนหนึ่งในการขับเคลื่อนสู่เป้าหมาย Net Zero อย่างยั่งยืน 

ลักษณะการทำงานผิดปกติของกับดักไอน้ำ ♨️

ลักษณะการทำงานผิดปกติของกับดักไอน้ำ แบ่งได้ 4 กลุ่ม 1.อาการอุดตัน (Blockage) ที่รูระบายไม่เปิด ทำให้ไม่ระบาย Condensate และอากาศออกจากระบบถ้ากับดักไอน้ำอยู่ในสภาพอุดตัน มีผลทำให้น้ำร้อนไหลย้อนกลับและแทนที่ช่องว่างของไอน้ำ ทำให้อุปกรณ์มีความสามารถในการถ่ายเทของเหลวลดลง อาการอุดตันเป็นปัญหาใหญ่ เพราะจะมีผลโดยตรงกับคุณภาพสินค้าที่ผลิต กับดักไอน้ำที่อยู่ในสภาพอุดตัน เมื่อจับตัวอุปกรณ์จะรู้สึกเย็น ดังนั้นในการตรวจสอบปัญหาชนิดนี้จะสามารถบอกโดยการสัมผัสกับดักไอน้ำ ในกรณีที่เป็นระบบปิด อาการ Steam locking และ Air blinding เมื่อเราพบกับดักไอน้ำไม่ทำงานเพราะการคั่งของไอน้ำ หรืออากาศ เราสามารถวิเคราะห์อาการได้ เมื่อเราพบไปน้ำหรืออากาศคั่งอยู่ที่บางบริเวณ Steam locking จะทำให้กับดักไอน้ำ (Steam Trap) ร้อน แต่เครื่องจักรที่ใช้ไอน้ำไม่ร้อน ซึ่งต่างจาก Blockage และอีกชนิดหนึ่งที่อาจพบได้ คือ ถ้าไม่มีอาการคั่งของไอน้ำและอากาศ ในกรณีที่เกิดการเสียและไม่สามารถระบุเหตุได้ เรามักเรียก “Disease” เพราะการเสียไม่อยู่ในอาการที่กล่าวมา แต่เป็นปัญหาทางกลไกภายใน ในปัญหาของการอุดตัน ที่ไม่ใช่สาเหตุจาก Steam locking หรือ Air blinding จะแยกเป็น 2 ส่วน คือ1) การใช้งานผิดประเภท : อาจเกิดอุดตัน เมื่อแรงดันและอุณหภูมิไอน้ำมีค่าเกินกว่าค่าที่กับดักไอน้ำยอมรับได้2)…