คุณสมบัติของ Seat ที่เป็นส่วนประกอบของ Valve ⚙️

คุณสมบัติของ Seat ที่เป็นส่วนประกอบของ Valve PTFE (Polytetrafluoroethylene) คือ พลาสติกเทคนิคประเภทเทปล่อน ชื่อที่เรียกกันทั่วไปของ PTFE เป็นฟลูออโรพอลิเมอร์สังเคราะห์ เป็นสารประกอบคาร์บอนและฟลูออรีนที่มีมวลโมเลกุลสูง นำไปใช้งานที่ต้องทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี และใช้ในอุตสาหกรรมทั่วไปได้ คุณสมบัติทนทานต่ออุณหภูมิสูงๆ อุณหภูมิสูงสุดที่ใช้การทำงานได้อย่างต่อเนื่อง คือ 260°C และใช้สูงกว่านี้ได้ หากรับแรงในระยะสั้น ส่วนอุณหภูมิต่ำที่สุดที่ใช้ได้คือ -29°C . EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) เป็นยางสังเคราะห์ชนิดหนึ่ง ซึ่งยางชนิดนี้สามารถใช้งานที่เกี่ยวกับสารเคมี และงานที่เกี่ยวกับอุณหภูมิสูง และมีความยืดหยุ่นสูงทนต่อการเสื่อมสภาพอากาศ เช่น ออกซิเจน โอโซน ยูวี ความร้อน กันน้ำ กันฝุ่นได้ดีและนอกจากนี้ยังสามารถทนต่อสารเคมี กรดและด่างได้ดีอีกด้วย และไม่สามารถทนต่อน้ำมันจำพวกปิโตเลียมได้ แต่ทนน้ำมันพืชและน้ำมันสัตว์ได้ปานกลาง มีอุณหภูมิใช้งานตั้งแต่ -20 to +120 °C . NBR (Acrylonitrile Butadiene Rubber) หรือ ชื่อทางการค้า คือ…

สาเหตุหม้อไอน้ำระเบิด 💨

สาเหตุหม้อไอน้ำระเบิด  สาเหตุมาจากโครงสร้าง1. ต้นเหตุการระเบิดเนื่องจากโครงสร้างไม่ดี ขาดเทคนิคและเครื่องมือที่เหมาะสม2. ใช้เหล็กผิดเกรดและความหนาไม่เหมาะกับแรงอัด หรือเกิดการผุกร่อน เพราะเก่าเกินไป3. ลักษณะของการเชื่อมไม่ดี มีรอยร้าวและตามด ซึ่งเกิดจากความเครียดของรอยเชื่อมขณะทำการเชื่อม4. ชนิดของลวดเชื่อมไม่เหมาะสมกับเหล็ก ที่ทำตัวหม้อไอน้ำ ทำให้รอยเชื่อมเกิดการร้าว และการผุกร่อนริมรอยเชื่อม5. มีความเข้มข้นของทางแร่ธาตุภายในหม้อไอน้ำมากเกินไป6. น้ำในหม้อไอน้ำมีออกซิเจนมาก ขาดเครื่องมือในการไล่ออกซิเจนในน้ำ7. น้ำที่ป้อนให้หม้อไอน้ำมีคุณสมบัติและคุณภาพที่ไม่ถูกต้องตามที่หม้อไอน้ำต้องการ และมีค่า PH ต่ำมีสภาพเป็นกรด8. วาล์วนิรภัยสร้างไม่ถูกขนาด จึงระบายความดันออกไม่ทัน9. ระบบอัตโนมัติหยุดเชื้อเพลิงไม่ทำงาน หรือไม่มีระบบอัตโนมัติ ทำให้เมื่อเกิดเปลวไฟดับภายในห้องเผาไหม้จะมีไอของเชื้อเพลิง จำนวนมากสะสมอยู่พอจุดไฟใหม่จึงระเบิดขึ้น. สาเหตุมาจากผู้ควบคุม1. เปิดเตาแล้วทิ้งไว้โดยมิได้เปิดประตูจ่ายไอน้ำ หรือไม่ได้เอาไอน้ำไปใช้ และไม่ได้ลดเชื้อเพลิงลง2. ไม่ได้ตรวจเช็ควาล์วนิรภัยทุกวัน3. ไม่ได้ตรวจเช็คและทำความสะอาดเครื่องวัดระดับน้ำ และตรวจสอบแรงอัด Booster Pump ทุกวัน4. ไม่ได้ตรวจเช็คเกจวัดแรงอัด (ควรมีเกจ วัด 2 ตัวเพื่อเปรียบเทียบ)5. ไม่ได้ตรวจคุณสมบัติและคุณภาพของน้ำ6. ไม่ได้ตรวจความเข้มข้นของแร่ธาตุในน้ำ ทำให้เกิดรอยร้าว ในลักษณะลายขาไก่7. ภายในหม้อไอน้ำมีหินปูนเกาะหนา เนื่องจากไม่ได้ตรวจหม้อน้ำนาน (ควรตรวจทุก 3 เดือน)8. มีน้ำมันหลงเข้าไปในหม้อไอน้ำ หรือน้ำแห้ง9. หม้อไอน้ำเย็นตัวเร็วเกินไปทำให้เกิดความเครียดและรอยร้าวขึ้น10. ไม่ได้ทำการตรวจซ่อมใหญ่อย่างน้อยปีละครั้งอ้างอิง :…

คำแนะนำในการใช้หม้อไอน้ำ ✅♨️

คำแนะนำในการใช้หม้อไอน้ำ 1. ก่อนติดเตาทุกครั้งให้ตรวจดูก่อนว่า ในหม้อน้ำมีน้ำระดับที่เพียงพอหรือไม่ การตรวจระดับน้ำในหม้อน้ำเป็นการทดสอบไปในตัวด้วยว่า ทางน้ำเข้า-ออก ของหลอดแก้วตันหรือไม่2. สำหรับหม้อน้ำที่ใช้ก๊าซหรือน้ำมันเป็นเชื้อเพลิง ให้ระบายลมภายในเตาก่อน เพื่อไล่ก๊าซที่อาจตกค้างอยู่ในหม้อน้ำออกเสียก่อนจึงค่อยติดไฟ เพื่อป้องกันการระเบิดจากการลุกไหม้โดยฉับพลันที่เกิดจากก๊าซที่ตกค้างอยู่ในเตา3. ถ้าเกิดรั่วที่ลิ้นนิรภัย (Safety Valve) โดยที่ยังอยู่ภายใต้ความดันปกติ “ห้าม” ใช้วิธีเพิ่มน้ำหนักถ่วง หรือตั้งลิ้นนิรภัยในแข็งขึ้น4. ถ้าเกิดรั่วที่หม้อน้ำให้หยุดใช้หม้อน้ำทันที และต้องแก้ไขก่อนใช้งานต้องได้รับการตรวจทดสอบเพื่อความปลอดภัยจากเจ้าหน้าที่ตรวจหม้อน้ำของกรมโรงงานอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรมหรือจากวิศวกรซึ่งได้รับอนุญาตให้ประกอบวิชาชีพวิศวกรรม ตามพระราชบัญญัติควบคุมวิชาชีพวิศวกรรม พ.ศ.25055. ลิ้นนิรภัยที่ใช้ควรเป็นแบบที่ทดสอบได้ง่าย อย่างน้อยควรมีการทดสอบเดือนละครั้งว่าลิ้นนิรภัยยังทำงานได้ดีหรือไม่6. หลังเลิกงาน เมื่อหยุดใช้หม้อน้ำทุกวัน ควรระบายน้ำทิ้ง โดยเปิดวาล์วระบายน้ำทิ้งแล้วนับหนึ่งถึงสิบ แล้วปิด เฉพาะแหล่งที่น้ำใช้มีตะกอนมากต้องระบายให้ถี่กว่านี้7. ตรวจสอบความดันของเกจวัดความดันของน้ำที่สูบเข้าหม้อน้ำ ถ้าความดันขึ้นสูงผิดปกติ แสดงว่าท่อสูบน้ำเข้าหม้อน้ำจะตันแล้ว ต้องรีบแก้ไข ถ้าใช้ต่อไปอาจทำให้น้ำแห้งได้8. ให้ใช้หม้อน้ำไม่เกินความดันตามที่กำหนดไว้9. หม้อน้ำที่มีตะกรันเกาะหนาถึง 1/8 นิ้ว อาจจะทำให้เปลืองเชื้อเพลิง ถึง 15% ดังนั้น ถ้าล้างหม้อน้ำบ่อยมากขึ้น จะเป็นการประหยัดเชื้อเพลิงไปในตัว10. ถ้าเกิดน้ำแห้งต่ำกว่าระดับหลอดแก้ว ต้องรีบดับไฟและ “ห้ามสูบน้ำ” เข้าหม้อน้ำอย่างเด็ดขาด ต้องปล่อยให้เย็นลง และตรวจทดสอบเพื่อความปลอดภัยก่อนใช้งานต่อไป11. หม้อน้ำที่ใช้น้ำมันเป็นเชื้อเพลิง ควันดำที่เกิดขึ้น เนื่องจากปรับหัวฉีดและส่วนของอากาศไม่ถูกต้อง…

บทบาทสำคัญของวาล์วอุตสาหกรรม ⚙️

บทบาทสำคัญของวาล์วอุตสาหกรรม วาล์วอุตสาหกรรมมีบทบาทสำคัญในภาคส่วนต่างๆ ช่วยให้การเคลื่อนที่มีประสิทธิภาพและควบคุมได้  อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซวาล์วควบคุมการไหลของน้ำมันและก๊าซในกระบวนการสกัด การกลั่น และการกระจาย ควบคุมแรงดัน รับประกันความปลอดภัย และช่วยให้สามารถจัดการของเหลวในท่อและโรงงานได้อย่างแม่นยำ อุตสาหกรรมเคมีวาล์วอุตสาหกรรมจะจัดการการไหลของสารเคมี เพื่อให้มั่นใจในการจ่าย การผสม และการแยกที่แม่นยำ มีส่วนช่วยในการจัดการและแปรรูปสารเคมีหลายชนิดในโรงงานผลิตอย่างปลอดภัย โรงไฟฟ้าวาล์วควบคุมการเคลื่อนที่ของน้ำ ไอน้ำ หรือของเหลวอื่นๆ ในระบบผลิตไฟฟ้าวาล์วมีบทบาทสำคัญในการรักษาประสิทธิภาพการดำเนินงาน การควบคุมอุณหภูมิ และการรับรองความปลอดภัยในการใช้งานโรงไฟฟ้าต่างๆ การประปาและการบำบัดน้ำวาล์วควบคุมการไหลของน้ำในระบบประปาของเทศบาลและโรงบำบัด ช่วยให้สามารถควบคุมการกระจายน้ำและการจัดการแรงดันได้อย่างแม่นยำ และอำนวยความสะดวกในกระบวนการบำบัดให้ได้มาตรฐานคุณภาพ การบำบัดน้ำเสียในโรงบำบัดน้ำเสีย วาล์วจะควบคุมการเคลื่อนที่ของน้ำทิ้งและช่วยเหลือในขั้นตอนการบำบัดต่างๆ มีส่วนช่วยในการแปรรูปและกำจัดน้ำเสียอย่างมีประสิทธิผลโดยยังคงปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม อุตสาหกรรมกระบวนการวาล์วเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมกระบวนการต่างๆ เช่น ยารักษาโรคและการแปรรูปอาหาร พวกเขาควบคุมการไหลของส่วนผสม จัดการอุณหภูมิ และรับประกันการผสมส่วนประกอบที่แม่นยำ ซึ่งมีส่วนช่วยในการผลิตที่มีคุณภาพ การดำเนินการเหมืองแร่วาล์วถูกนำมาใช้ในงานเหมืองแร่เพื่อควบคุมการไหลของสารละลายน้ำ และของเหลวอื่นๆ ช่วยอำนวยความสะดวกในการสกัดและการขนส่งแร่ธาตุ ในขณะเดียวกันก็รับประกันประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน อุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษวาล์วควบคุมการไหลของของเหลวในการผลิตเยื่อและกระดาษ โดยมีส่วนช่วยในกระบวนการต่างๆ เช่น การผลิตกระดาษ การบำบัดด้วยสารเคมี และการจัดการน้ำเสีย ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่มวาล์วมีบทบาทสำคัญในการควบคุมการไหลของส่วนผสม การจัดการอุณหภูมิ และรับประกันสุขอนามัยในการแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม มีส่วนช่วยในการผลิตผลิตภัณฑ์บริโภคที่แม่นยำและปลอดภัย ทางทะเลและการต่อเรือวาล์วถูกใช้ในระบบเรือเพื่อควบคุมน้ำทะเล เชื้อเพลิง และของเหลวอื่นๆ มีส่วนช่วยในการทำงานอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพในการใช้งานทางทะเลต่างๆรู้หรือไม่ในการใช้งานเหล่านี้ วาล์วอุตสาหกรรมเป็นส่วนประกอบสำคัญที่มีส่วนช่วยในการควบคุมกระบวนการ ความปลอดภัย และประสิทธิภาพ โดยแสดงให้เห็นความอเนกประสงค์ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมายอ้างอิง : XINTAI VALVE GROUP .  For further…

ทำไมโรงงานอุตสาหกรรมต้องใช้หม้อไอน้ำ ❓

ทำไมโรงงานอุตสาหกรรมต้องใช้หม้อไอน้ำ  หม้อไอน้ำ: พลังงานความร้อนที่ขับเคลื่อนอุตสาหกรรมหม้อไอน้ำ (Boiler) เป็นหนึ่งในอุปกรณ์หลักที่พบในโรงงานอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท ไม่ว่าจะเป็นอาหาร สิ่งทอ เคมี พลังงาน หรือแม้แต่โรงพยาบาล แล้วทำไม “หม้อไอน้ำ” ถึงสำคัญขนาดนี้? คำตอบอยู่ที่ ประสิทธิภาพ ความร้อน และความต่อเนื่องในการผลิต ที่ไม่มีอุปกรณ์ชนิดใดทดแทนได้ เหตุผลหลักที่โรงงานต้องใช้หม้อไอน้ำ1. ผลิตไอน้ำสำหรับกระบวนการผลิต⏺︎ ไอน้ำใช้เป็นแหล่งความร้อนในการต้มหรือแปรรูปวัตถุดิบ เช่น นึ่ง ต้ม ย้อม ฆ่าเชื้อ หรือควบแน่นสารเคมี⏺︎ มีความร้อนสม่ำเสมอ เหมาะกับงานที่ต้องควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ2. รองรับการใช้งานที่ต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพสูง⏺︎ หม้อไอน้ำสามารถทำงานต่อเนื่องได้ตลอด 24 ชั่วโมง⏺︎ เหมาะสำหรับโรงงานที่มีกระบวนการผลิตจำนวนมากและไม่สามารถหยุดสายพานการผลิตได้3. ประหยัดพลังงานและต้นทุนในระยะยาว⏺︎ เมื่อเลือกใช้หม้อไอน้ำที่มีประสิทธิภาพสูง จะช่วยลดการใช้เชื้อเพลิง⏺︎ ระบบรีไซเคิลไอน้ำและควบคุมอุณหภูมิช่วยลดความสูญเสียของพลังงาน4. ใช้งานได้หลากหลายมากกว่าการให้ความร้อน⏺︎ ใช้ไอน้ำในระบบควบแน่น ควบคุมความชื้น⏺︎ ใช้ในระบบทำความร้อนของอาคาร สำนักงาน หรือโรงพยาบาล⏺︎ ใช้เป็นพลังงานขับเคลื่อนกังหันในโรงไฟฟ้า5. เพิ่มคุณภาพสินค้าและมาตรฐานการผลิต⏺︎ ไอน้ำสะอาดและควบคุมได้ง่าย ทำให้สินค้าที่ผลิตมีคุณภาพสม่ำเสมอ⏺︎ ในอุตสาหกรรมอาหารและยา ไอน้ำยังช่วยฆ่าเชื้อเพื่อให้ได้มาตรฐานความปลอดภัย ตัวอย่างอุตสาหกรรมที่พึ่งพาหม้อไอน้ำ อาหารและเครื่องดื่ม → นึ่ง ต้ม ฆ่าเชื้อ สิ่งทอ → ย้อมและอบผ้า เคมีและปิโตรเคมี → กลั่นหรือทำปฏิกิริยา โรงไฟฟ้า → ผลิตพลังงานจากไอน้ำ โรงพยาบาล → ฆ่าเชื้ออุปกรณ์และควบคุมอุณหภูมิภายในอาคาร สรุปหม้อไอน้ำไม่ใช่เพียงแค่เครื่องผลิตไอน้ำ แต่เป็นกลไกสำคัญที่ช่วยให้โรงงานอุตสาหกรรมผลิตได้เร็วขึ้น ประหยัดมากขึ้น และมีคุณภาพมากขึ้น การเลือกหม้อไอน้ำที่เหมาะสมจะช่วยให้โรงงานเดินหน้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปลอดภัย…

6 สัญญาณเตือนว่าหม้อไอน้ำของคุณต้องการการบำรุงรักษา♨️

6 สัญญาณเตือนว่าหม้อไอน้ำของคุณต้องการการบำรุงรักษา  อย่ารอให้หม้อไอน้ำพัง!หม้อไอน้ำ (Boiler) คือหัวใจของระบบผลิตไอน้ำในโรงงานอุตสาหกรรม หากเกิดปัญหาเพียงเล็กน้อย อาจนำไปสู่ การหยุดผลิต, ต้นทุนซ่อมแพง, หรือ อุบัติเหตุร้ายแรง ได้ ดังนั้นการสังเกต “สัญญาณเตือน” ตั้งแต่เนิ่น ๆ คือสิ่งที่ทุกโรงงานควรทำ 6 สัญญาณเตือนสำคัญ ที่ไม่ควรมองข้าม1. ความดันและอุณหภูมิไม่คงที่ตัวเลขความดันไอน้ำผันผวน หรือขึ้นช้ากว่าปกติอุณหภูมิไม่ถึงจุดที่ตั้งไว้ หรือร้อนเกินเร็วผิดปกติ อาจเกิดจากคราบตะกรัน, เซนเซอร์เสีย หรือวาล์วควบคุมมีปัญหา2. มีเสียงผิดปกติจากตัวหม้อไอน้ำเสียงต๊อกแต๊ก ป๊อกแป๊ก หรือเสียงโลหะขยายตัวบ่อยได้ยินเสียงลมหรือแรงดันระบายผิดปกติ อาจเกิดจากการสะสมของตะกรัน, การไหลของน้ำไม่สมดุล หรือท่อบิดงอ3. การใช้เชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นโดยไม่มีเหตุผลหม้อไอน้ำกินน้ำมัน/ก๊าซ/ไฟฟ้ามากขึ้นแต่ผลิตไอน้ำเท่าเดิม เป็นสัญญาณว่าประสิทธิภาพความร้อนลดลง อาจมีคราบตะกรันหรือฉนวนเสื่อม4. มีน้ำหรือไอน้ำรั่วตามท่อและวาล์วพบคราบน้ำรอบจุดเชื่อม ท่อ หรือวาล์วมีไอน้ำลอยออกจากจุดที่ไม่ควรมี อาจเกิดจากซีลรั่ว, ข้อต่อหลวม หรือท่อผุ5. มีคราบเขม่าหรือควันดำจากปล่องไอเสียปล่องควันมีสีดำหรือเทาเข้มผิดปกติ แสดงถึงการเผาไหม้ไม่สมบูรณ์ ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพและก่อให้เกิดมลพิษ6. ระบบตัดอัตโนมัติทำงานบ่อยผิดปกติเครื่องดับเองหรือตัดการทำงานบ่อย ทั้งที่ยังไม่ได้ถึงขีดอันตราย อาจเป็นการทำงานผิดพลาดของระบบเซฟตี้ หรือตัวควบคุมเสื่อมสภาพ ควรทำอย่างไรเมื่อพบสัญญาณเตือน?เรียกช่างเทคนิคที่เชี่ยวชาญตรวจสอบทันทีอย่าซ่อมเองหากไม่มีใบอนุญาตวางแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) เป็นประจำใช้บริการจากแบรนด์หรือศูนย์บริการที่น่าเชื่อถือ สรุปหม้อไอน้ำที่ดูเหมือนไม่มีปัญหา อาจซ่อนสัญญาณเตือนไว้อย่างเงียบ ๆ การรู้จักสังเกตและลงมือแก้ไขทันเวลา จะช่วยป้องกันการหยุดผลิตโดยไม่จำเป็น และยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานอย่างคุ้มค่า .  For further inquiries, please contact…

หลักการป้องกันอุบัติเหตุ 3E ⚠️

หลักการป้องกันอุบัติเหตุ 3E  การป้องกันอุบัติภัย 3 ขั้นตอน หรือ หลักการ 3E คือ หลักการที่ใช้เพิ่มความปลอดภัยในโรงงานอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงให้กับเจ้าหน้าที่ทุกคน และผู้ที่มีส่วนเกี่ยวข้องในโรงงานอุตสาหกรรม ปัจจัยที่จะช่วยให้การป้องกันอุบัติภัย 3 ขั้นตอน มีประสิทธิภาพสูงสุดจำเป็นต้องได้รับแรงสนับสนุนจากทุกฝ่ายในโรงงาน ไม่ว่าจะเป็น ผู้บริหาร หัวหน้างาน เจ้าหน้าที่ หรือผู้ที่มีส่วนเกี่ยวข้องทุกคน การเสริมสร้างความปลอดภัยในโรงงานอุตสาหกรรมอย่างมีประสิทธิภาพต้องยึดหลัก 3E1) Engineering (วิศวกรรมศาสตร์) E ตัวแรก คือ การใช้ความรู้วิชาการด้านวิศวกรรมศาสตร์ ในการคำนวณและออกแบบเครื่องจักรเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพใช้งานที่ปลอดภัยที่สุด การติดตั้งเครื่องป้องกันอันตรายให้แก่ส่วนที่เคลื่อนไหว หรืออันตรายของเครื่องจักร การวางแผนโรงงาน แสงสว่าง เสียง2) Education (การศึกษา) E ตัวที่สอง คือ การให้การศึกษา หรือการฝึกอบรมและแนะนำคนงานหัวหน้างานตลอดจนผู้ที่เกี่ยวข้องในงานให้มีความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับการป้องกันอุบัติเหตุ และการเสริมสร้างความปลอดภัยในโรงงานให้รู้ว่าอุบัติเหตุเกิดและป้องกันได้อย่างไรและจะทำงานวิธีใดจึงปลอดภัย3) Enforcement (การออกกฎข้อบังคับ) E ตัวสุดท้าย คือ การกำหนดวิธีการทำงานอย่างปลอดภัย และมาตรการบังคับควบคุมให้คนงานปฏิบัติตามเป็นระเบียบปฏิบัติที่ต้องประกาศให้ทราบทั่วกันหากผู้ใดฝ่าฝืนจะต้องถูกลงโทษเพื่อให้เกิดความสำนึกรู้หรือไม่ การทำงานในทุกอาชีพสามารถเกิดเหตุการณ์ไม่คาดฝันหรือความเสี่ยงต่าง ๆ มากมายที่อาจจะก่อให้เกิดอันตรายได้ ไม่ใช่แค่เพียงอาชีพที่ทำงานในอุตสาหกรรมก่อสร้างเท่านั้น โดยความเสี่ยงของแต่ละสายงานก็จะแตกต่างกันออกไป และถ้าหากเกิดการประมาทเลินเล่อก็สามารถก่อให้เกิดอันตรายร้ายแรงถึงแก่ชีวิตของตัวเองและบุคคลรอบข้างได้ ดังนั้นจึงมีกฎหมายออกมาปกป้องและป้องกันอุบัติเหตุในการทำงานที่อาจจะเกิดขึ้น .  For further inquiries,…

Solenoid Valve รุ่น DP-100 กับ DP-100F

Solenoid valve รุ่น DP-100 กับ DP-100F คืออะไร มีหน้าตาเป็นเเบบไหน เเละมีจุดเด่นอะไรบ้าง ?  For further inquiries, please contact :  Tel. : 02-678-2530-40  Fax : 02-678-2550-51  E-mail : sale@kcbkk.com หรือ info@kcbkk.com  Facebook : KC Mahanakorn Co.,Ltd.  https://www.facebook.com/kcmahanakorn  Line official ID: @kcbkk https://lin.ee/pycb2T6  #KCmahanakorn #นึกถึงPartnerนึกถึงKCMahanakorn #valve #วาล์ว #เคซี #วาล์วอุตสาหกรรม #energysaving #Japan #วาล์วคุณภาพ #yoshitake #Japan #วาล์วคุณภาพ #solenoidvalve

6 ข้อดีของการเปลี่ยน “Valve Manual ▶️ Valve Automation Ecosystem”

6 ข้อดีของการเปลี่ยน “Valve Manual Valve Automation Ecosystem”  เพิ่มประสิทธิภาพในการควบคุมการไหล ช่วยในเรื่องของการควบคุมการเปิด-ปิดวาล์วได้อย่างแม่นยำ ลดโอกาสเกิดความผิดพลาดจากการควบคุมแบบระบบ Manual ลดต้นทุนแรงงานและเวลา ไม่จำเป็นต้องใช้พนักงานในการควบคุมวาล์วทุกจุด โดยเฉพาะจุดที่มีความเสี่ยง ช่วยลดเวลาในการทำงาน และเพิ่มความต่อเนื่องในกระบวนการผลิต เพิ่มความปลอดภัยในโรงงาน สามารถสั่งปิดวาล์วจากระยะไกลได้ทันทีในกรณีฉุกเฉิน ลดความเสี่ยงที่พนักงานในการสัมผัสกับสารเคมีหรืออุณหภูมิสูง วิเคราะห์ข้อมูลเพื่อปรับปรุงกระบวนการ ระบบสามารถเก็บข้อมูลการทำงานของวาล์ว เพื่อนำไปใช้วิเคราะห์หรือวางแผนซ่อมบำรุง ช่วยทำให้รู้ล่วงหน้าว่าวาล์วตัวใดเสื่อมสภาพหรือมีแนวโน้มเสีย รองรับการขยายตัวของโรงงาน สามารถเชื่อมต่อวาล์วหลายตัวเข้ากับระบบควบคุมกลาง (Centralized Control) เหมาะกับการขยายกระบวนการผลิตในอนาคต เชื่อมต่อกับระบบ IoT และ Smart Factory รองรับเทคโนโลยี Industry 4.0 ตรวจสอบสถานะวาล์วแบบเรียลไทม์ผ่าน Dashboard หรือมือถือ .  For further inquiries, please contact :  Tel. : 02-678-2530-40  Fax : 02-678-2550-51  E-mail : sale@kcbkk.com หรือ info@kcbkk.com  Facebook : KC Mahanakorn Co.,Ltd.  https://www.facebook.com/kcmahanakorn  Line official ID: @kcbkk https://lin.ee/pycb2T6 ❤︎ TikTok : https://www.tiktok.com/@kcmahanakorn  #KCmahanakorn #นึกถึงPartnerนึกถึงKCMahanakorn #valve #วาล์ว #engineer #yoshitake #PressureDrop #shutoff #leakproof #การลดต้นทุนในโรงงาน #CostSavings #valvemanual #valveautomation #valveautomationecosystem #automationecosystem #ecosystem

ยกระดับการควบคุมด้วย Valve Automation Ecosystem ♻️

ยกระดับการควบคุมด้วย Valve Automation Ecosystem Valve Automation Ecosystem คือ ระบบนิเวศของการควบคุมวาล์วแบบอัตโนมัติ ซึ่งรวมองค์ประกอบต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการเปิด-ปิด หรือควบคุมการไหลของของไหล (น้ำ, แก๊ส, ไอน้ำ, สารเคมี ฯลฯ) ผ่านวาล์วโดยไม่ต้องใช้แรงงานคน  6 องค์ประกอบหลักของ Valve Automation Ecosystem  Valve อุปกรณ์หลักที่ใช้ควบคุมการไหลของของไหล เช่น Ball Valve, Gate Valve, Globe Valve ฯลฯ Actuator อุปกรณ์ที่ทำหน้าที่เปิด-ปิดวาล์วโดยอัตโนมัติ อาจใช้พลังงานไฟฟ้า, ลม (Pneumatic), หรือไฮดรอลิก Positioner / Controller ช่วยควบคุมตำแหน่งของวาล์วให้แม่นยำตามสัญญาณสั่งการ เช่น เปิด 50%, ปิดทั้งหมด Sensors & Feedback Systems สามารถตรวจสอบสถานะวาล์ว เช่น เปิด-ปิดอยู่หรือไม่ มีการรั่วไหลหรือไม่ Control System / SCADA…