วิธีแก้ปัญหา “บอลวาล์ว” อุดตัน❓

วิธีแก้ปัญหา “บอลวาล์ว” อุดตัน บอลวาล์วอุดตันสามารถเกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุ เช่น การสะสมของตะกอน สนิม หรือสิ่งสกปรกในระบบไหลของของไหล วิธีแก้ไขปัญหาขึ้นอยู่กับสาเหตุที่ทำให้เกิดการอุดตัน โดยสามารถลองวิธี ดังต่อไปนี้ วิธีแก้ปัญหาบอลวาล์วอุดตัน1. เปิด-ปิดวาล์วเพื่อล้างสิ่งอุดตัน หากวาล์วยังสามารถหมุนได้ ให้ลองเปิด-ปิดวาล์วหลายครั้งเพื่อดูว่าสิ่งอุดตันสามารถหลุดออกไปได้หรือไม่ ใช้แรงดันของของไหลช่วยดันสิ่งอุดตันออก2. ล้างทำความสะอาดวาล์ว ปิดระบบและถอดวาล์วออกเพื่อตรวจสอบภายใน ใช้น้ำแรงดันสูงหรือสารทำความสะอาด เช่น น้ำยาละลายตะกรัน (Descaler) หรือน้ำยาทำความสะอาดสนิม เช็ดและเป่าภายในให้แห้งก่อนประกอบกลับ3. ตรวจสอบและเปลี่ยนซีลหรือโอริง (O-Ring) หากพบว่าซีลหรือโอริงเสื่อมสภาพ อาจเป็นสาเหตุของการอุดตันหรือการรั่วซึม ควรเปลี่ยนใหม่4. ตรวจสอบคุณภาพของของไหลในระบบ หากของไหลมีตะกอนหรือสารปนเปื้อนมาก อาจต้องติดตั้งตัวกรอง (Filter) ก่อนเข้าวาล์วเพื่อป้องกันการอุดตันในอนาคต5. เปลี่ยนบอลวาล์วใหม่ หากวาล์วเสียหายหนัก หมุนไม่ออก หรืออุดตันจนไม่สามารถแก้ไขได้ อาจต้องเปลี่ยนวาล์วใหม่ รู้หรือไม่ : หากเป็นระบบที่ใช้ในอุตสาหกรรม แนะนำให้ใช้บอลวาล์วคุณภาพสูงที่ทนทานต่อการกัดกร่อนและสิ่งปนเปื้อน เช่น บอลวาล์วของ KITZ ที่ออกแบบมาเพื่อลดปัญหาการอุดตันและการรั่วซึม .  For further inquiries, please contact :  Tel.…

Read more

การบำรุงรักษาและการตรวจสอบวาล์วอุตสาหกรรม ⚙️

การบำรุงรักษาและการตรวจสอบวาล์วอุตสาหกรรม การบำรุงรักษาและการตรวจสอบวาล์วอุตสาหกรรมเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความปลอดภัยและประสิทธิภาพการทำงานของระบบในโรงงานอุตสาหกรรม การบำรุงรักษาที่ดีจะช่วยป้องกันการเสียหายที่อาจนำไปสู่การหยุดชะงักของการผลิตหรือเกิดอุบัติเหตุร้ายแรงได้ การตรวจสอบและบำรุงรักษาควรดำเนินการตามขั้นตอนดังนี้ : การตรวจสอบวาล์วเบื้องต้น– ตรวจสอบการรั่วไหล : ตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลของของไหลรอบๆวาล์วหรือไม่ การรั่วไหลสามารถเกิดขึ้นที่ตัววาล์ว ซีล หรือข้อต่อ– ตรวจสอบสภาพภายนอก : ตรวจสอบสภาพของตัววาล์วและส่วนประกอบภายนอก เช่น รอยสนิม รอยแตกร้าว หรือความเสียหายอื่นๆ– ตรวจสอบการทำงานของวาล์ว : เปิด-ปิดวาล์วเพื่อตรวจสอบว่ามีความราบรื่นหรือไม่ และไม่มีการติดขัด หากพบการติดขัดหรือการทำงานที่ผิดปกติ ควรรีบดำเนินการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนวาล์วทันที การบำรุงรักษาตามระยะเวลา– การหล่อลื่น : วาล์วบางประเภทอาจต้องการการหล่อลื่นเพื่อให้การทำงานเป็นไปอย่างราบรื่น โดยเฉพาะวาล์วที่ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือมีการใช้งานหนัก– การทำความสะอาด : การทำความสะอาดวาล์วเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการสะสมของสิ่งสกปรก ซึ่งจะลดการทำงานผิดพลาดหรือเสื่อมสภาพของวาล์ว– การเปลี่ยนซีลและปะเก็น : ซีลและปะเก็นเป็นส่วนที่เสื่อมสภาพได้ง่าย ควรตรวจสอบและเปลี่ยนเมื่อพบว่ามีการสึกหรอหรือการรั่วไหล– การตรวจสอบแรงบิด : ตรวจสอบและปรับแรงบิดของวาล์ว เพื่อให้มั่นใจว่าวาล์วสามารถปิดได้แน่นหนาและไม่มีการรั่วไหล การบันทึกข้อมูลการบำรุงรักษา– การบันทึกข้อมูลการตรวจสอบและการบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบจะช่วยให้สามารถติดตามสภาพของวาล์วได้ และทำให้สามารถวางแผนการบำรุงรักษาในอนาคตได้อย่างมีประสิทธิภาพ– การบันทึกประวัติการซ่อมแซม การเปลี่ยนอะไหล่ และข้อมูลอื่นๆ…

Read more

Steam Trap รุ่น TSD 46 เจอในงานอุตสาหกรรมเเบบไหน เเละมีจุดเด่นอะไร ?

Steam Trap รุ่น TSD 46 เจอในงานอุตสาหกรรมเเบบไหน เเละมีจุดเด่นอะไร ?  For further inquiries, please contact :  Tel. : 02-678-2530-40  Fax : 02-678-2550-51  E-mail : sale@kcbkk.com หรือ info@kcbkk.com  Facebook : KC Mahanakorn Co.,Ltd.  https://www.facebook.com/kcmahanakorn  Line official ID: @kcbkk https://lin.ee/pycb2T6  #KCmahanakorn #นึกถึงPartnerนึกถึงKCMahanakorn #valve #วาล์ว #เคซี #วาล์วอุตสาหกรรม #energysaving #Japan #วาล์วคุณภาพ #yoshitake #กับดักไอน้ำ #tsd46

Read more

เลือกวัสดุของตัววาล์วอย่างไร❓🔩

 เลือกวัสดุของตัววาล์วอย่างไร ?  วัสดุที่ใช้สำหรับวาล์วมีอะไรบ้าง?1) เหล็กหล่อเหล็กหล่อมักใช้ในงานทั่วไปเนื่องจากมีความแข็งแรงและทนทาน วัสดุนี้มีราคาคุ้มค่า เหมาะสำหรับสภาพอุณหภูมิและแรงดันปานกลาง อาจไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนสูงหรืออุณหภูมิที่รุนแรง2) เหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กกล้าคาร์บอน มีความแข็งแรงและทนทาน จึงอาจเหมาะกับการใช้งานหลายประเภท โดยสามารถเคลือบหรือบุด้านในเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ เหล็กกล้าคาร์บอนแม้จะเคลือบแล้ว แต่ก็อาจไม่ทนทานเท่าสเตนเลส3) เหล็กกล้าไร้สนิมสเตนเลสมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง วัสดุของวาล์วชนิดนี้ขึ้นชื่อในเรื่องความสามารถในการรองรับอุณหภูมิและแรงดันที่หลากหลาย วาล์วสเตนเลส เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร ยา และเคมี ในสภาพแวดล้อมเช่นนี้ ประสิทธิภาพสูงและทนต่อการกัดกร่อนจึงเป็นสิ่งสำคัญ4) พลาสติกและวัสดุผสมวัสดุเหล่านี้ใช้ในงานที่ต้องทนต่อการกัดกร่อนสูง นอกจากนี้ยังทำงานได้ดีในสภาพการทำงานที่ไม่รุนแรงมาก วาล์วพลาสติกและคอมโพสิตมีน้ำหนักเบาและคุ้มต้นทุน แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วจะไม่เหมาะกับอุณหภูมิหรือแรงดันสูง5) บรอนซ์บรอนซ์มีคุณค่าในด้านความแข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อน คุณสมบัตินี้ส่วนใหญ่ใช้ในงานทางทะเลและทางน้ำ ถือเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับสภาพแวดล้อมที่วาล์วอาจสัมผัสกับน้ำเค็มหรือน้ำกร่อย ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการเลือกวัสดุตัววาล์ว1) เงื่อนไขการให้บริการวัสดุจะต้องสามารถทนต่ออุณหภูมิและแรงดันได้โดยไม่เกิดความเสียหาย สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงมักต้องการวัสดุ เช่น สเตนเลสหรือเหล็กอัลลอยด์ ในทางกลับกัน อุณหภูมิต่ำอาจจำเป็นต้องใช้วัสดุที่มีความต้านทานแรงกระแทกได้ดี เช่น เหล็กเหนียว การใช้งานแรงดันสูงอาจต้องการวัสดุที่มีความแข็งแรงและทนทานสูง2) คุณสมบัติทางกลวัสดุของวาล์วคาดว่าจะทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีแรงและความเครียดสูง ดังนั้นจะต้องมีความแข็งแรงทางกลที่เพียงพอ อุตสาหกรรมบางแห่งจำเป็นต้องใช้ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งของเหลวเหล่านี้มักมีการสึกหรอสูง วัสดุที่มีความทนทานต่อการสึกหรอสูง เช่น โลหะผสมที่เคลือบผิวแข็ง มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการยืดอายุการใช้งานของวาล์ว3)…

Read more

ข้อดีและข้อเสียของหม้อไอน้ำ ♨️

ข้อดีและข้อเสียของหม้อไอน้ำ  แบบท่อไฟและแบบท่อน้ำ หม้อไอน้ำแบบท่อไฟและแบบท่อน้ำ ต่างก็มีข้อดีและข้อเสียบางลักษณะที่แตกต่างกันออกไป การจะพิจารณาเลือกใช้หม้อไอน้ำประเภทใด ควรจะต้องพิจารณาถึงลักษณะงานที่จะนำหม้อไอน้ำไปใช้ว่ามีลักษณะเหมาะสมกับหม้อไอน้ำแบบใด ก็จะได้รับประโยชน์จากการใช้หม้อไอน้ำแบบนั้นได้มาก ข้อดีของหม้อไอน้ำแบบท่อไฟ 1. โดยที่น้ำอยู่นอกท่อไฟ และมีปริมาตรมากจึงทำให้หม้อไอน้ำแบบน้ำไม่สั่นหรือไม่สะเทือนได้ง่ายขณะปฏิบัติงาน แม้ว่าอัตราใช้ไอน้ำอาจจะไม่สม่ำเสมอตลอดเวลา หรืออัตราการเผาไหม้ไม่คงที่สม่ำเสมอ หม้อไอน้ำแบบท่อไฟจึงง่ายต่อการใช้งาน และแน่นอนมาก เหตุผลก็คือ เมื่อหม้อไอน้ำมีน้ำบรรจุอยู่ด้วยปริมาณมากๆ จึงเท่ากับเป็นการสะสมพลังงานเป็นจำนวนมาก พลังงานจำนวนนี้จะอยู่ในรูปของความดันและอุณหภูมิ เมื่อใช้ไอน้ำไปความดันก็ไม่ค่อยเปลี่ยนแปลงมาก2. ราคาถูก ในโรงงานอุตสาหกรรมขนาดเล็ก จึงใช้หม้อไอน้ำแบบท่อไฟเป็นส่วนใหญ่3. ไม่ต้องใช้น้ำเลี้ยงที่มีคุณภาพดีนัก เพราะตะกรันเกาะอยู่ที่ผิวนอกของท่อทำความสะอาดง่ายจึงเท่ากับเป็นการลดค่าใช้จ่ายในการปรับสภาพน้ำในบางแห่งใช้น้ำที่ผ่านการกรองเท่านั้นก็ใช้ได้ ข้อเสียของหม้อไอน้ำแบบท่อไฟ 1. การเริ่มติดเตาชนิดนี้กินเวลานาน เพราะมีน้ำบรรจุอยู่มากกินเวลาเป็นชั่วโมงๆ กว่าจะได้อุณหภูมิและความดันที่ต้องการ2. เมื่อเทียบน้ำหนักต่อจำนวนไอน้ำทั้งหม้อไอน้ำแบบท่อไฟกับหม้อไอน้ำแบบท่อน้ำ หม้อไอน้ำแบบท่อไฟจะหนักกว่า3. ประสิทธิภาพในการถ่ายเทความร้อน (Heat Transfer Efficency) ไม่ดีเท่าที่ควร เพราะการถ่ายเทความร้อนไม่ได้ใช้การแผ่รังสีความร้อน (Radiation) ให้เป็นประโยชน์เพียงพอ4. ในกรณีเกิดระเบิดจะมีอันตรายมาก เพราะมีทั้งน้ำร้อนและไอน้ำจำนวนมากสะสมอยู่ภายใน5. หม้อไอน้ำแบบท่อไฟไม่สามารถผลิตไอน้ำที่มีความดันสูงๆ ได้เกิน 250 ปอนด์ต่อตารางนิ้วเพราะพื้นที่ของผิวน้ำที่สัมผัสกับไอน้ำมีมาก ไอน้ำจึงอยู่ในรูปไอน้ำอิ่มตัว (Saturated Steam) ข้อดีของหม้อไอน้ำแบบท่อน้ำ 1. การไหลเวียนของน้ำกระทำได้ดี…

Read more

Steam trap survey มีผลดีอย่างไร ⁉️

Steam trap survey มีผลดีอย่างไร การทำ Steam Trap Survey เป็นกระบวนการตรวจสอบและประเมินประสิทธิภาพการทำงานของ Steam Trap (อุปกรณ์ดักไอน้ำ) ในระบบไอน้ำ มีประโยชน์หลายประการที่ช่วยให้ระบบทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงาน โดยมีรายละเอียด ดังนี้:1. การลดการสูญเสียพลังงาน Steam Trap ที่มีการรั่วไหลหรือชำรุดอาจทำให้ไอน้ำสูญเสียออกจากระบบโดยไม่จำเป็นการตรวจสอบช่วยระบุจุดที่เกิดการสูญเสียและแก้ไขได้ทันที ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานและเชื้อเพลิง2. การเพิ่มประสิทธิภาพของระบบ Steam Trap ที่ทำงานผิดปกติอาจทำให้เกิดการสะสมของคอนเดนเสท (Condensate) ในระบบการตรวจสอบช่วยให้มั่นใจว่า Steam Trap ทำงานได้อย่างเหมาะสม ทำให้ระบบมีประสิทธิภาพสูงสุด และลดปัญหาการอุดตันหรือการกัดกร่อนในท่อ3. การยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ไอน้ำและคอนเดนเสทที่สะสมในระบบอาจทำให้เกิดความเสียหายกับอุปกรณ์ เช่น หม้อไอน้ำ (Boiler), ท่อ และเครื่องจักรอื่น ๆการตรวจสอบ Steam Trap ช่วยลดปัญหาดังกล่าวและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ในระบบ4. การลดต้นทุนการดำเนินงาน ลดการสูญเสียพลังงานจากการรั่วไหลของไอน้ำลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมอุปกรณ์ที่เสียหายจากการสะสมของคอนเดนเสทลดค่าใช้จ่ายในการใช้พลังงานหรือเชื้อเพลิงที่สิ้นเปลือง5. การรักษาความปลอดภัยในระบบ การสะสมของคอนเดนเสทอาจทำให้เกิด Water Hammer (แรงกระแทกในท่อ)…

Read more

วิธีลดต้นทุนพลังงานด้วยการเลือกหม้อไอน้ำที่เหมาะสม ✅

วิธีลดต้นทุนพลังงานด้วยการเลือกหม้อไอน้ำที่เหมาะสม  ต้นทุนพลังงาน = ต้นทุนการผลิตในหลายโรงงานอุตสาหกรรม ต้นทุนพลังงานคิดเป็น 30–60% ของต้นทุนการผลิตทั้งหมด ซึ่ง “หม้อไอน้ำ” คือหนึ่งในจุดที่ใช้พลังงานมากที่สุด แต่หากเลือกและใช้อย่างเหมาะสม หม้อไอน้ำสามารถช่วยประหยัดพลังงานได้มหาศาล 6 วิธีลดต้นทุนพลังงานด้วยการเลือกหม้อไอน้ำให้เหมาะสม1. เลือกประเภทหม้อไอน้ำให้ตรงกับลักษณะงาน Fire Tube Boiler – เหมาะกับงานที่ใช้ไอน้ำปริมาณน้อย-ปานกลาง เช่น โรงงานขนาดเล็ก Water Tube Boiler – เหมาะกับโรงงานที่ต้องใช้ไอน้ำแรงดันสูง ปริมาณมาก เช่น โรงไฟฟ้า Electric Boiler – สำหรับโรงงานที่ต้องการความสะอาดสูง และไม่มีเชื้อเพลิงอื่น ผลลัพธ์: ลดการใช้พลังงานส่วนเกินจากการใช้หม้อไอน้ำใหญ่เกินความจำเป็น2. เลือกหม้อไอน้ำที่มีประสิทธิภาพความร้อน (Thermal Efficiency) สูง ค่าประสิทธิภาพควร ไม่น้อยกว่า 85–90% เลือกรุ่นที่มีระบบ Economizer หรือ Condensing เพื่อดึงพลังงานจากไอเสียกลับมาใช้ ผลลัพธ์: ใช้พลังงานน้อยลงต่อปริมาณไอน้ำที่ผลิต3. พิจารณาการเลือกใช้เชื้อเพลิงที่คุ้มค่าที่สุดในพื้นที่ ไฟฟ้า, แก๊สธรรมชาติ,…

Read more

5 อุตสาหกรรมหลักที่ใช้หม้อไอน้ำ ♨️

5 อุตสาหกรรมหลักที่ใช้หม้อไอน้ำ หม้อไอน้ำ (Boiler) เป็นหัวใจสำคัญของหลายอุตสาหกรรม เพราะสามารถผลิตไอน้ำที่ใช้ในกระบวนการต่าง ๆ ได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพต่อไปนี้คือ 5 อุตสาหกรรมหลัก ที่พึ่งพาหม้อไอน้ำในกระบวนการผลิต:1.  อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม (Food & Beverage Industry) การใช้งาน:▪︎ นึ่ง พาสเจอร์ไรซ์ หรือฆ่าเชื้ออาหาร▪︎ ใช้ไอน้ำในการทำความสะอาดอุปกรณ์▪︎ ควบคุมอุณหภูมิในการผลิตเบเกอรี่ เครื่องดื่ม และผลิตภัณฑ์แปรรูป เหตุผลที่ต้องใช้หม้อไอน้ำ:▪︎ ต้องการไอน้ำที่สะอาด ปลอดภัย และมีอุณหภูมิคงที่▪︎ รองรับกระบวนการผลิตที่ต้องการความร้อนต่อเนื่อง2.  อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี (Chemical & Petrochemical Industry) การใช้งาน:▪︎ ให้ความร้อนในกระบวนการกลั่น ผสม หรือปฏิกิริยาเคมี▪︎ ใช้ในระบบทำความร้อนภายในถังหรือท่อ▪︎ ใช้ควบแน่นหรือเปลี่ยนสถานะของสารเคมี เหตุผลที่ต้องใช้หม้อไอน้ำ:▪︎ ต้องการไอน้ำแรงดันสูง และควบคุมความร้อนอย่างแม่นยำ▪︎ มีระบบผลิตที่ซับซ้อน ใช้งานต่อเนื่อง 24 ชม.3.  อุตสาหกรรมสิ่งทอ (Textile Industry) การใช้งาน:▪︎ ใช้ไอน้ำในการฟอก ย้อม และรีดผ้า▪︎ ควบคุมความชื้นในโรงงาน▪︎ ทำความสะอาดอุปกรณ์และผืนผ้า เหตุผลที่ต้องใช้หม้อไอน้ำ:▪︎ ความร้อนและความชื้นมีผลต่อคุณภาพของผ้า▪︎ ต้องใช้ไอน้ำอย่างสม่ำเสมอในหลายขั้นตอน4.  อุตสาหกรรมโรงพยาบาลและสุขภาพ (Healthcare Industry) การใช้งาน:▪︎ ฆ่าเชื้อเครื่องมือแพทย์ด้วยไอน้ำ (Autoclave)▪︎ ระบบน้ำร้อนในโรงพยาบาล▪︎ ทำความร้อนในอาคาร เหตุผลที่ต้องใช้หม้อไอน้ำ:▪︎ ต้องการไอน้ำสะอาด ปลอดเชื้อ และปลอดภัย▪︎ ระบบควบคุมต้องแม่นยำและเชื่อถือได้สูง5.  อุตสาหกรรมพลังงานและโรงไฟฟ้า (Power Generation Industry) การใช้งาน:▪︎ ใช้ไอน้ำหมุนกังหันผลิตไฟฟ้า (Steam Turbine)▪︎ ระบบให้ความร้อนในกระบวนการผลิตพลังงาน▪︎ ใช้เป็นส่วนหนึ่งในระบบ…

Read more

การทำ “Oil Free” ในวาล์ว (Valve) 🩸⚙️

การทำ “Oil Free” ในวาล์ว (Valve) การออกแบบและใช้งานวาล์วแบบ Oil-Free คือการพัฒนาวาล์วให้ปราศจากการหล่อลื่นด้วยน้ำมันหรือจาระบีในทุกขั้นตอนการผลิต การประกอบ และการใช้งาน โดยมีจุดประสงค์หลักเพื่อ ป้องกันการปนเปื้อนจากสารไฮโดรคาร์บอน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการที่ต้องการความสะอาดสูง เช่น: อุตสาหกรรมอาหารและยา (Food & Pharmaceutical) อุตสาหกรรมก๊าซบริสุทธิ์ เช่น Oxygen, Nitrogen อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และเซมิคอนดักเตอร์ หลักการของวาล์วแบบ Oil-Free1. การเลือกใช้วัสดุพิเศษเลือกวัสดุที่สามารถลดแรงเสียดทานได้โดยไม่ต้องพึ่งน้ำมัน เช่น: PTFE (Teflon), PEEK, หรือ Graphite สำหรับชิ้นส่วนเคลื่อนที่ ซีลหรือโอริงทำจากวัสดุทนสารเคมีและไม่ต้องหล่อลื่น เช่น EPDM หรือ Kalrez2. การผลิตในสภาพแวดล้อมควบคุม (Clean Room) การผลิตและประกอบวาล์วแบบ Oil-Free จะดำเนินการภายใต้ห้องปลอดฝุ่น (Class 100 หรือ 1000) ต้องผ่านกระบวนการล้างชิ้นส่วนด้วยสารทำความสะอาดเฉพาะ เพื่อขจัดคราบน้ำมันหรือสิ่งปนเปื้อนจากการผลิตก่อนหน้า3. ไม่มีการเติมสารหล่อลื่นใดๆ วาล์วถูกออกแบบให้สามารถทำงานได้โดยไม่ต้องใช้จาระบีหรือน้ำมัน เช่น…

Read more

ข้อดีของ Preventive Maintenance (PM) สำหรับวาล์วในโรงงานอุตสาหกรรม ✅🏭

ข้อดีของ Preventive Maintenance (PM) สำหรับวาล์วในโรงงานอุตสาหกรรม PM Valve = ลงทุนเพื่อประหยัดในระยะยาวยิ่งระบบมีขนาดใหญ่ ความคุ้มค่าของการทำ PM ก็ยิ่งชัดเจน Preventive Maintenance Valve คือ การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) คือการดูแลรักษาและตรวจสอบวาล์วอย่างสม่ำเสมอก่อนที่จะเกิดปัญหา เพื่อยืดอายุการใช้งาน และ ลดการหยุดชะงักของระบบ ในโรงงานการทำ Preventive Maintenance (PM) Valve ถือเป็น หนึ่งในกลยุทธ์สำคัญของการทำ Cost Saving โรงงานอุตสาหกรรมอย่างชัดเจน ดังนั้น การบำรุงรักษาเชิงป้องกันจึงไม่ใช่แค่ “ค่าใช้จ่าย” แต่คือ การลงทุนเพื่อประหยัดต้นทุนระยะยาว (Cost Saving Investment) การวางแผน Preventive Maintenance วาล์ว:1. จัดทำแผน PM…

Read more