Knowledge Center

วัสดุวาล์ว (Material Valve) Material Valve หรือ วัสดุวาล์ว คือ วัสดุที่ใช้ในการผลิตส่วนประกอบต่างๆ ของวาล์ว (Valve) ซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่ทำหน้าที่ในการ ควบคุมการไหล (เปิด-ปิด, เร่ง-หรี่) และ ทิศทางการไหล ของของไหล (เช่น น้ำ, อากาศ, แก๊ส, น้ำมัน, ไอน้ำ, สารเคมี) ในระบบท่อ วาล์วทั่วไปประกอบด้วยส่วนสำคัญหลักๆ เช่น ตัวเรือน (Body), ฝาครอบ (Bonnet), แกนกลาง (Stem), ลิ้นวาล์ว (Disc/Ball/Plug), และบ่าวาล์ว (Seat) โดยวัสดุที่ใช้ทำวาล์วจะส่งผลต่อความทนทาน, ความสามารถในการทนแรงดันและอุณหภูมิ, และความเข้ากันได้กับของไหล (ความทนทานต่อการกัดกร่อน) ประเภทของวัสดุวาล์วที่นิยม วัสดุที่ใช้ทำวาล์วมีหลากหลายประเภท โดยหลักๆ สามารถแบ่งตามกลุ่มวัสดุได้…

6 สัญญาณเตือนว่าหม้อไอน้ำของคุณต้องการการบำรุงรักษา ♨️

6 สัญญาณเตือน ว่าหม้อไอน้ำของคุณต้องการการบำรุงรักษา อย่ารอให้หม้อไอน้ำพัง! หม้อไอน้ำ (Boiler) คือหัวใจของระบบผลิตไอน้ำในโรงงานอุตสาหกรรม หากเกิดปัญหาเพียงเล็กน้อย อาจนำไปสู่ การหยุดผลิต, ต้นทุนซ่อมแพง, หรือ อุบัติเหตุร้ายแรง ได้ ดังนั้นการสังเกต “สัญญาณเตือน” ตั้งแต่เนิ่น ๆ คือสิ่งที่ทุกโรงงานควรทำ 6 สัญญาณเตือนสำคัญ ที่ไม่ควรมองข้าม1. ความดันและอุณหภูมิไม่คงที่ตัวเลขความดันไอน้ำผันผวน หรือขึ้นช้ากว่าปกติอุณหภูมิไม่ถึงจุดที่ตั้งไว้ หรือร้อนเกินเร็วผิดปกติ อาจเกิดจากคราบตะกรัน, เซนเซอร์เสีย หรือวาล์วควบคุมมีปัญหา2. มีเสียงผิดปกติจากตัวหม้อไอน้ำเสียงต๊อกแต๊ก ป๊อกแป๊ก หรือเสียงโลหะขยายตัวบ่อยได้ยินเสียงลมหรือแรงดันระบายผิดปกติ อาจเกิดจากการสะสมของตะกรัน, การไหลของน้ำไม่สมดุล หรือท่อบิดงอ3. การใช้เชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นโดยไม่มีเหตุผลหม้อไอน้ำกินน้ำมัน/ก๊าซ/ไฟฟ้ามากขึ้นแต่ผลิตไอน้ำเท่าเดิม เป็นสัญญาณว่าประสิทธิภาพความร้อนลดลง อาจมีคราบตะกรันหรือฉนวนเสื่อม4. มีน้ำหรือไอน้ำรั่วตามท่อและวาล์วพบคราบน้ำรอบจุดเชื่อม ท่อ หรือวาล์วมีไอน้ำลอยออกจากจุดที่ไม่ควรมี อาจเกิดจากซีลรั่ว, ข้อต่อหลวม หรือท่อผุ5. มีคราบเขม่าหรือควันดำจากปล่องไอเสียปล่องควันมีสีดำหรือเทาเข้มผิดปกติ แสดงถึงการเผาไหม้ไม่สมบูรณ์ ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพและก่อให้เกิดมลพิษ6. ระบบตัดอัตโนมัติทำงานบ่อยผิดปกติเครื่องดับเองหรือตัดการทำงานบ่อย ทั้งที่ยังไม่ได้ถึงขีดอันตราย อาจเป็นการทำงานผิดพลาดของระบบเซฟตี้ หรือตัวควบคุมเสื่อมสภาพ ควรทำอย่างไรเมื่อพบสัญญาณเตือน?เรียกช่างเทคนิคที่เชี่ยวชาญตรวจสอบทันทีอย่าซ่อมเองหากไม่มีใบอนุญาตวางแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน…

ทำไมโรงงานอุตสาหกรรมต้องใช้หม้อไอน้ำ❓

ทำไมโรงงานอุตสาหกรรมต้องใช้หม้อไอน้ำ หม้อไอน้ำ: พลังงานความร้อนที่ขับเคลื่อนอุตสาหกรรมหม้อไอน้ำ (Boiler) เป็นหนึ่งในอุปกรณ์หลักที่พบในโรงงานอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท ไม่ว่าจะเป็นอาหาร สิ่งทอ เคมี พลังงาน หรือแม้แต่โรงพยาบาล แล้วทำไม “หม้อไอน้ำ” ถึงสำคัญขนาดนี้? คำตอบอยู่ที่ ประสิทธิภาพ ความร้อน และความต่อเนื่องในการผลิต ที่ไม่มีอุปกรณ์ชนิดใดทดแทนได้ เหตุผลหลักที่โรงงานต้องใช้หม้อไอน้ำ1. ผลิตไอน้ำสำหรับกระบวนการผลิต⏺︎ ไอน้ำใช้เป็นแหล่งความร้อนในการต้มหรือแปรรูปวัตถุดิบ เช่น นึ่ง ต้ม ย้อม ฆ่าเชื้อ หรือควบแน่นสารเคมี⏺︎ มีความร้อนสม่ำเสมอ เหมาะกับงานที่ต้องควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ2. รองรับการใช้งานที่ต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพสูง⏺︎ หม้อไอน้ำสามารถทำงานต่อเนื่องได้ตลอด 24 ชั่วโมง⏺︎ เหมาะสำหรับโรงงานที่มีกระบวนการผลิตจำนวนมากและไม่สามารถหยุดสายพานการผลิตได้3. ประหยัดพลังงานและต้นทุนในระยะยาว⏺︎ เมื่อเลือกใช้หม้อไอน้ำที่มีประสิทธิภาพสูง จะช่วยลดการใช้เชื้อเพลิง⏺︎ ระบบรีไซเคิลไอน้ำและควบคุมอุณหภูมิช่วยลดความสูญเสียของพลังงาน4. ใช้งานได้หลากหลายมากกว่าการให้ความร้อน⏺︎ ใช้ไอน้ำในระบบควบแน่น ควบคุมความชื้น⏺︎ ใช้ในระบบทำความร้อนของอาคาร สำนักงาน หรือโรงพยาบาล⏺︎ ใช้เป็นพลังงานขับเคลื่อนกังหันในโรงไฟฟ้า5. เพิ่มคุณภาพสินค้าและมาตรฐานการผลิต⏺︎ ไอน้ำสะอาดและควบคุมได้ง่าย ทำให้สินค้าที่ผลิตมีคุณภาพสม่ำเสมอ⏺︎ ในอุตสาหกรรมอาหารและยา ไอน้ำยังช่วยฆ่าเชื้อเพื่อให้ได้มาตรฐานความปลอดภัย ตัวอย่างอุตสาหกรรมที่พึ่งพาหม้อไอน้ำ อาหารและเครื่องดื่ม → นึ่ง ต้ม ฆ่าเชื้อ สิ่งทอ → ย้อมและอบผ้า เคมีและปิโตรเคมี…

วิธีลดต้นทุนพลังงานด้วยการเลือกหม้อไอน้ำที่เหมาะสม ✅

วิธีลดต้นทุนพลังงานด้วยการเลือกหม้อไอน้ำที่เหมาะสม ต้นทุนพลังงาน = ต้นทุนการผลิตในหลายโรงงานอุตสาหกรรม ต้นทุนพลังงานคิดเป็น 30–60% ของต้นทุนการผลิตทั้งหมด ซึ่ง “หม้อไอน้ำ” คือหนึ่งในจุดที่ใช้พลังงานมากที่สุด แต่หากเลือกและใช้อย่างเหมาะสม หม้อไอน้ำสามารถช่วยประหยัดพลังงานได้มหาศาล 6 วิธีลดต้นทุนพลังงานด้วยการเลือกหม้อไอน้ำให้เหมาะสม1. เลือกประเภทหม้อไอน้ำให้ตรงกับลักษณะงาน Fire Tube Boiler – เหมาะกับงานที่ใช้ไอน้ำปริมาณน้อย-ปานกลาง เช่น โรงงานขนาดเล็ก Water Tube Boiler – เหมาะกับโรงงานที่ต้องใช้ไอน้ำแรงดันสูง ปริมาณมาก เช่น โรงไฟฟ้า Electric Boiler – สำหรับโรงงานที่ต้องการความสะอาดสูง และไม่มีเชื้อเพลิงอื่น ผลลัพธ์: ลดการใช้พลังงานส่วนเกินจากการใช้หม้อไอน้ำใหญ่เกินความจำเป็น2. เลือกหม้อไอน้ำที่มีประสิทธิภาพความร้อน (Thermal Efficiency) สูง ค่าประสิทธิภาพควร ไม่น้อยกว่า 85–90% เลือกรุ่นที่มีระบบ Economizer หรือ Condensing เพื่อดึงพลังงานจากไอเสียกลับมาใช้ ผลลัพธ์: ใช้พลังงานน้อยลงต่อปริมาณไอน้ำที่ผลิต3. พิจารณาการเลือกใช้เชื้อเพลิงที่คุ้มค่าที่สุดในพื้นที่ ไฟฟ้า,…

เปรียบเทียบ Globe Valve รุ่น BSV-2EN เเละ CT-100 สินค้าเเบรนด์ Yoshitake

เปรียบเทียบ Globe Valve รุ่น BSV-2EN เเละ CT-100 สินค้าเเบรนด์ Yoshitake For further inquiries, please contact : Tel. : 02-678-2530-40 Fax : 02-678-2550-51 E-mail : sale@kcbkk.com หรือ info@kcbkk.com Facebook : KC Mahanakorn Co.,Ltd. https://www.facebook.com/kcmahanakorn Line official ID: @kcbkk https://lin.ee/pycb2T6 #KCmahanakorn #นึกถึงPartnerนึกถึงKCMahanakorn #valve #วาล์ว #เคซี #วาล์วอุตสาหกรรม #energysaving #Japan #วาล์วคุณภาพ #yoshitake #ManualValve #globevalvecontrol #bsv2en #CT100

KITZ Ball Valve: Model SZK (New model) 💙🔩

KITZ Ball Valve Model SZK Engineered with a floating ball design and constructed from high-quality forged brass in accordance with Japanese standards, it ensures maximum flow efficiency through its full-bore configuration. Forged brass full-bore type ball valve Technical information on the valve specifications for the KITZ…

ทำความรู้จักกับ Proximity Sensor 💚

ทำความรู้จักกับ Proximity Sensor Proximity Sensor (เซนเซอร์ตรวจจับวัตถุ) เป็นเซนเซอร์ที่ใช้ในการตรวจจับวัตถุที่อยู่ใกล้โดยไม่ต้องสัมผัสโดยตรง ทำงานโดยการตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของสนามแม่เหล็ก สนามไฟฟ้า หรือคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า ประเภทของ Proximity Sensor1) Inductive Proximity Sensor– ใช้ตรวจจับวัตถุที่เป็นโลหะ– ทำงานโดยการสร้างสนามแม่เหล็กและตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของสนามเมื่อลูกโลหะเข้าใกล้– ใช้ในงานอุตสาหกรรม เช่น ระบบสายพาน เครื่องจักร CNC2) Capacitive Proximity Sensor– ตรวจจับวัตถุทั้งที่เป็นโลหะและอโลหะ เช่น แก้ว น้ำ พลาสติก– ทำงานโดยใช้หลักการเปลี่ยนแปลงค่าความจุไฟฟ้า (Capacitance)– ใช้ในงานตรวจจับระดับของเหลว หรือวัสดุในถัง3) Ultrasonic Proximity Sensor– ใช้คลื่นเสียงความถี่สูงเพื่อตรวจจับวัตถุ– สามารถตรวจจับวัตถุได้ทั้งโลหะและอโลหะ รวมถึงของเหลว– ใช้ในระบบตรวจจับระยะในยานพาหนะ หรือเครื่องจักรอัตโนมัติ4) Photoelectric Proximity Sensor–…

โครงสร้างของหม้อไอน้ำ ♨️

โครงสร้างของหม้อไอน้ำ หม้อไอน้ำ โดยทั่วๆไปจะมีส่วนประกอบที่สำคัญ ได้แก่1. เตา (Furnace) เตาเป็นที่เผาไหม้ของเชื้อเพลิง ประกอบด้วยอุปกรณ์เผาไหม้เชื้อเพลิง และห้องเผาไหม้สำหรับเชื้อเพลิงของแข็งส่วนล่างของเตาจะเป็นตะแกรงไฟ (Fire Grate) ส่วนเชื้อเพลิงเหลว, แก๊สและถ่านหินผงจะใช้หัวเผา (Burner) ส่วนมากเตาและตัวหม้อไอน้ำจะเป็นตัวเดียวกัน2. ตัวหม้อไอน้ำ (Boiler Shell) ตัวหม้อไอน้ำเป็นส่วนได้ความร้อนที่เกิดจากการเผาไหม้และส่งถ่ายความร้อนนี้ให้กับน้ำ ซึ่งอยู่ภายในทำให้น้ำกลายเป็นไอ ตัวหม้อไอน้ำประกอบด้วย ท่อทรงกระบอก (Drum) และท่อน้ำ (Water Tube) หรือท่อไฟ (Fire Tube) ส่วนที่รับความร้อน เรียกว่า ผิวนำความร้อน (Heating Surface) ประกอบด้วยพื้นผิวที่อยู่ติดกับห้องเผาไหม้ ซึ่งส่วนใหญ่จะรับความร้อนจากเปลวไฟโดยการแผ่รังสีสูง จึงเรียกว่า ผิวนำความร้อนด้วยการแผ่รังสี ส่วนพื้นผิวที่อยู่ห่างจากห้องเผาไหม้ จะได้รับความร้อนส่วนใหญ่จากการสัมผัสกับแก๊สเผาไหม้ที่มีความร้อนสูง จึงเรียกว่า ผิวนำความร้อน โดยการพาตัวหม้อไอน้ำเป็นภาชนะทนความดันได้สูงที่บรรจุน้ำและไอน้ำอิ่มตัว น้ำจะบรรจุอยู่ประมาณ 2/3-3/4 ของปริมาตรของตัวหม้อไอน้ำ นอกจากนี้ก็มีช่องลอด (Manhole) หรือรูมือ (Handhole)…

วิธีแก้ปัญหา “บอลวาล์ว” อุดตัน❓

วิธีแก้ปัญหา “บอลวาล์ว” อุดตัน บอลวาล์วอุดตันสามารถเกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุ เช่น การสะสมของตะกอน สนิม หรือสิ่งสกปรกในระบบไหลของของไหล วิธีแก้ไขปัญหาขึ้นอยู่กับสาเหตุที่ทำให้เกิดการอุดตัน โดยสามารถลองวิธี ดังต่อไปนี้ วิธีแก้ปัญหาบอลวาล์วอุดตัน1. เปิด-ปิดวาล์วเพื่อล้างสิ่งอุดตัน หากวาล์วยังสามารถหมุนได้ ให้ลองเปิด-ปิดวาล์วหลายครั้งเพื่อดูว่าสิ่งอุดตันสามารถหลุดออกไปได้หรือไม่ ใช้แรงดันของของไหลช่วยดันสิ่งอุดตันออก2. ล้างทำความสะอาดวาล์ว ปิดระบบและถอดวาล์วออกเพื่อตรวจสอบภายใน ใช้น้ำแรงดันสูงหรือสารทำความสะอาด เช่น น้ำยาละลายตะกรัน (Descaler) หรือน้ำยาทำความสะอาดสนิม เช็ดและเป่าภายในให้แห้งก่อนประกอบกลับ3. ตรวจสอบและเปลี่ยนซีลหรือโอริง (O-Ring) หากพบว่าซีลหรือโอริงเสื่อมสภาพ อาจเป็นสาเหตุของการอุดตันหรือการรั่วซึม ควรเปลี่ยนใหม่4. ตรวจสอบคุณภาพของของไหลในระบบ หากของไหลมีตะกอนหรือสารปนเปื้อนมาก อาจต้องติดตั้งตัวกรอง (Filter) ก่อนเข้าวาล์วเพื่อป้องกันการอุดตันในอนาคต5. เปลี่ยนบอลวาล์วใหม่ หากวาล์วเสียหายหนัก หมุนไม่ออก หรืออุดตันจนไม่สามารถแก้ไขได้ อาจต้องเปลี่ยนวาล์วใหม่ รู้หรือไม่ : หากเป็นระบบที่ใช้ในอุตสาหกรรม แนะนำให้ใช้บอลวาล์วคุณภาพสูงที่ทนทานต่อการกัดกร่อนและสิ่งปนเปื้อน เช่น บอลวาล์วของ KITZ ที่ออกแบบมาเพื่อลดปัญหาการอุดตันและการรั่วซึม . For further inquiries, please contact : Tel.…

การบำรุงรักษาและการตรวจสอบวาล์วอุตสาหกรรม ⚙️

การบำรุงรักษาและการตรวจสอบวาล์วอุตสาหกรรม การบำรุงรักษาและการตรวจสอบวาล์วอุตสาหกรรมเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความปลอดภัยและประสิทธิภาพการทำงานของระบบในโรงงานอุตสาหกรรม การบำรุงรักษาที่ดีจะช่วยป้องกันการเสียหายที่อาจนำไปสู่การหยุดชะงักของการผลิตหรือเกิดอุบัติเหตุร้ายแรงได้ การตรวจสอบและบำรุงรักษาควรดำเนินการตามขั้นตอนดังนี้ : การตรวจสอบวาล์วเบื้องต้น– ตรวจสอบการรั่วไหล : ตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลของของไหลรอบๆวาล์วหรือไม่ การรั่วไหลสามารถเกิดขึ้นที่ตัววาล์ว ซีล หรือข้อต่อ– ตรวจสอบสภาพภายนอก : ตรวจสอบสภาพของตัววาล์วและส่วนประกอบภายนอก เช่น รอยสนิม รอยแตกร้าว หรือความเสียหายอื่นๆ– ตรวจสอบการทำงานของวาล์ว : เปิด-ปิดวาล์วเพื่อตรวจสอบว่ามีความราบรื่นหรือไม่ และไม่มีการติดขัด หากพบการติดขัดหรือการทำงานที่ผิดปกติ ควรรีบดำเนินการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนวาล์วทันที การบำรุงรักษาตามระยะเวลา– การหล่อลื่น : วาล์วบางประเภทอาจต้องการการหล่อลื่นเพื่อให้การทำงานเป็นไปอย่างราบรื่น โดยเฉพาะวาล์วที่ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือมีการใช้งานหนัก– การทำความสะอาด : การทำความสะอาดวาล์วเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการสะสมของสิ่งสกปรก ซึ่งจะลดการทำงานผิดพลาดหรือเสื่อมสภาพของวาล์ว– การเปลี่ยนซีลและปะเก็น : ซีลและปะเก็นเป็นส่วนที่เสื่อมสภาพได้ง่าย ควรตรวจสอบและเปลี่ยนเมื่อพบว่ามีการสึกหรอหรือการรั่วไหล– การตรวจสอบแรงบิด : ตรวจสอบและปรับแรงบิดของวาล์ว เพื่อให้มั่นใจว่าวาล์วสามารถปิดได้แน่นหนาและไม่มีการรั่วไหล การบันทึกข้อมูลการบำรุงรักษา– การบันทึกข้อมูลการตรวจสอบและการบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบจะช่วยให้สามารถติดตามสภาพของวาล์วได้ และทำให้สามารถวางแผนการบำรุงรักษาในอนาคตได้อย่างมีประสิทธิภาพ– การบันทึกประวัติการซ่อมแซม การเปลี่ยนอะไหล่ และข้อมูลอื่นๆ…

เลือกวัสดุของตัววาล์วอย่างไร❓🔩

เลือกวัสดุของตัววาล์วอย่างไร ? วัสดุที่ใช้สำหรับวาล์วมีอะไรบ้าง?1) เหล็กหล่อเหล็กหล่อมักใช้ในงานทั่วไปเนื่องจากมีความแข็งแรงและทนทาน วัสดุนี้มีราคาคุ้มค่า เหมาะสำหรับสภาพอุณหภูมิและแรงดันปานกลาง อาจไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนสูงหรืออุณหภูมิที่รุนแรง2) เหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กกล้าคาร์บอน มีความแข็งแรงและทนทาน จึงอาจเหมาะกับการใช้งานหลายประเภท โดยสามารถเคลือบหรือบุด้านในเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ เหล็กกล้าคาร์บอนแม้จะเคลือบแล้ว แต่ก็อาจไม่ทนทานเท่าสเตนเลส3) เหล็กกล้าไร้สนิมสเตนเลสมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง วัสดุของวาล์วชนิดนี้ขึ้นชื่อในเรื่องความสามารถในการรองรับอุณหภูมิและแรงดันที่หลากหลาย วาล์วสเตนเลส เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร ยา และเคมี ในสภาพแวดล้อมเช่นนี้ ประสิทธิภาพสูงและทนต่อการกัดกร่อนจึงเป็นสิ่งสำคัญ4) พลาสติกและวัสดุผสมวัสดุเหล่านี้ใช้ในงานที่ต้องทนต่อการกัดกร่อนสูง นอกจากนี้ยังทำงานได้ดีในสภาพการทำงานที่ไม่รุนแรงมาก วาล์วพลาสติกและคอมโพสิตมีน้ำหนักเบาและคุ้มต้นทุน แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วจะไม่เหมาะกับอุณหภูมิหรือแรงดันสูง5) บรอนซ์บรอนซ์มีคุณค่าในด้านความแข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อน คุณสมบัตินี้ส่วนใหญ่ใช้ในงานทางทะเลและทางน้ำ ถือเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับสภาพแวดล้อมที่วาล์วอาจสัมผัสกับน้ำเค็มหรือน้ำกร่อย ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการเลือกวัสดุตัววาล์ว1) เงื่อนไขการให้บริการวัสดุจะต้องสามารถทนต่ออุณหภูมิและแรงดันได้โดยไม่เกิดความเสียหาย สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงมักต้องการวัสดุ เช่น สเตนเลสหรือเหล็กอัลลอยด์ ในทางกลับกัน อุณหภูมิต่ำอาจจำเป็นต้องใช้วัสดุที่มีความต้านทานแรงกระแทกได้ดี เช่น เหล็กเหนียว การใช้งานแรงดันสูงอาจต้องการวัสดุที่มีความแข็งแรงและทนทานสูง2) คุณสมบัติทางกลวัสดุของวาล์วคาดว่าจะทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีแรงและความเครียดสูง ดังนั้นจะต้องมีความแข็งแรงทางกลที่เพียงพอ อุตสาหกรรมบางแห่งจำเป็นต้องใช้ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งของเหลวเหล่านี้มักมีการสึกหรอสูง วัสดุที่มีความทนทานต่อการสึกหรอสูง เช่น โลหะผสมที่เคลือบผิวแข็ง มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการยืดอายุการใช้งานของวาล์ว3)…

ข้อดีและข้อเสียของหม้อไอน้ำ ♨️

ข้อดีและข้อเสียของหม้อไอน้ำ แบบท่อไฟและแบบท่อน้ำ หม้อไอน้ำแบบท่อไฟและแบบท่อน้ำ ต่างก็มีข้อดีและข้อเสียบางลักษณะที่แตกต่างกันออกไป การจะพิจารณาเลือกใช้หม้อไอน้ำประเภทใด ควรจะต้องพิจารณาถึงลักษณะงานที่จะนำหม้อไอน้ำไปใช้ว่ามีลักษณะเหมาะสมกับหม้อไอน้ำแบบใด ก็จะได้รับประโยชน์จากการใช้หม้อไอน้ำแบบนั้นได้มาก ข้อดีของหม้อไอน้ำแบบท่อไฟ 1. โดยที่น้ำอยู่นอกท่อไฟ และมีปริมาตรมากจึงทำให้หม้อไอน้ำแบบน้ำไม่สั่นหรือไม่สะเทือนได้ง่ายขณะปฏิบัติงาน แม้ว่าอัตราใช้ไอน้ำอาจจะไม่สม่ำเสมอตลอดเวลา หรืออัตราการเผาไหม้ไม่คงที่สม่ำเสมอ หม้อไอน้ำแบบท่อไฟจึงง่ายต่อการใช้งาน และแน่นอนมาก เหตุผลก็คือ เมื่อหม้อไอน้ำมีน้ำบรรจุอยู่ด้วยปริมาณมากๆ จึงเท่ากับเป็นการสะสมพลังงานเป็นจำนวนมาก พลังงานจำนวนนี้จะอยู่ในรูปของความดันและอุณหภูมิ เมื่อใช้ไอน้ำไปความดันก็ไม่ค่อยเปลี่ยนแปลงมาก2. ราคาถูก ในโรงงานอุตสาหกรรมขนาดเล็ก จึงใช้หม้อไอน้ำแบบท่อไฟเป็นส่วนใหญ่3. ไม่ต้องใช้น้ำเลี้ยงที่มีคุณภาพดีนัก เพราะตะกรันเกาะอยู่ที่ผิวนอกของท่อทำความสะอาดง่ายจึงเท่ากับเป็นการลดค่าใช้จ่ายในการปรับสภาพน้ำในบางแห่งใช้น้ำที่ผ่านการกรองเท่านั้นก็ใช้ได้ ข้อเสียของหม้อไอน้ำแบบท่อไฟ 1. การเริ่มติดเตาชนิดนี้กินเวลานาน เพราะมีน้ำบรรจุอยู่มากกินเวลาเป็นชั่วโมงๆ กว่าจะได้อุณหภูมิและความดันที่ต้องการ2. เมื่อเทียบน้ำหนักต่อจำนวนไอน้ำทั้งหม้อไอน้ำแบบท่อไฟกับหม้อไอน้ำแบบท่อน้ำ หม้อไอน้ำแบบท่อไฟจะหนักกว่า3. ประสิทธิภาพในการถ่ายเทความร้อน (Heat Transfer Efficency) ไม่ดีเท่าที่ควร เพราะการถ่ายเทความร้อนไม่ได้ใช้การแผ่รังสีความร้อน (Radiation) ให้เป็นประโยชน์เพียงพอ4. ในกรณีเกิดระเบิดจะมีอันตรายมาก เพราะมีทั้งน้ำร้อนและไอน้ำจำนวนมากสะสมอยู่ภายใน5. หม้อไอน้ำแบบท่อไฟไม่สามารถผลิตไอน้ำที่มีความดันสูงๆ ได้เกิน 250 ปอนด์ต่อตารางนิ้วเพราะพื้นที่ของผิวน้ำที่สัมผัสกับไอน้ำมีมาก ไอน้ำจึงอยู่ในรูปไอน้ำอิ่มตัว (Saturated Steam) ข้อดีของหม้อไอน้ำแบบท่อน้ำ 1. การไหลเวียนของน้ำกระทำได้ดี…

Steam trap survey มีผลดีอย่างไร ⁉️

Steam trap survey มีผลดีอย่างไร การทำ Steam Trap Survey เป็นกระบวนการตรวจสอบและประเมินประสิทธิภาพการทำงานของ Steam Trap (อุปกรณ์ดักไอน้ำ) ในระบบไอน้ำ มีประโยชน์หลายประการที่ช่วยให้ระบบทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงาน โดยมีรายละเอียด ดังนี้:1. การลดการสูญเสียพลังงาน Steam Trap ที่มีการรั่วไหลหรือชำรุดอาจทำให้ไอน้ำสูญเสียออกจากระบบโดยไม่จำเป็นการตรวจสอบช่วยระบุจุดที่เกิดการสูญเสียและแก้ไขได้ทันที ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานและเชื้อเพลิง2. การเพิ่มประสิทธิภาพของระบบ Steam Trap ที่ทำงานผิดปกติอาจทำให้เกิดการสะสมของคอนเดนเสท (Condensate) ในระบบการตรวจสอบช่วยให้มั่นใจว่า Steam Trap ทำงานได้อย่างเหมาะสม ทำให้ระบบมีประสิทธิภาพสูงสุด และลดปัญหาการอุดตันหรือการกัดกร่อนในท่อ3. การยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ไอน้ำและคอนเดนเสทที่สะสมในระบบอาจทำให้เกิดความเสียหายกับอุปกรณ์ เช่น หม้อไอน้ำ (Boiler), ท่อ และเครื่องจักรอื่น ๆการตรวจสอบ Steam Trap ช่วยลดปัญหาดังกล่าวและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ในระบบ4. การลดต้นทุนการดำเนินงาน ลดการสูญเสียพลังงานจากการรั่วไหลของไอน้ำลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมอุปกรณ์ที่เสียหายจากการสะสมของคอนเดนเสทลดค่าใช้จ่ายในการใช้พลังงานหรือเชื้อเพลิงที่สิ้นเปลือง5. การรักษาความปลอดภัยในระบบ การสะสมของคอนเดนเสทอาจทำให้เกิด Water Hammer (แรงกระแทกในท่อ)…

วิธีลดต้นทุนพลังงานด้วยการเลือกหม้อไอน้ำที่เหมาะสม ✅

5 อุตสาหกรรมหลักที่ใช้หม้อไอน้ำ ♨️

5 อุตสาหกรรมหลักที่ใช้หม้อไอน้ำ หม้อไอน้ำ (Boiler) เป็นหัวใจสำคัญของหลายอุตสาหกรรม เพราะสามารถผลิตไอน้ำที่ใช้ในกระบวนการต่าง ๆ ได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพต่อไปนี้คือ 5 อุตสาหกรรมหลัก ที่พึ่งพาหม้อไอน้ำในกระบวนการผลิต:1. อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม (Food & Beverage Industry) การใช้งาน:▪︎ นึ่ง พาสเจอร์ไรซ์ หรือฆ่าเชื้ออาหาร▪︎ ใช้ไอน้ำในการทำความสะอาดอุปกรณ์▪︎ ควบคุมอุณหภูมิในการผลิตเบเกอรี่ เครื่องดื่ม และผลิตภัณฑ์แปรรูป เหตุผลที่ต้องใช้หม้อไอน้ำ:▪︎ ต้องการไอน้ำที่สะอาด ปลอดภัย และมีอุณหภูมิคงที่▪︎ รองรับกระบวนการผลิตที่ต้องการความร้อนต่อเนื่อง2. อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี (Chemical & Petrochemical Industry) การใช้งาน:▪︎ ให้ความร้อนในกระบวนการกลั่น ผสม หรือปฏิกิริยาเคมี▪︎ ใช้ในระบบทำความร้อนภายในถังหรือท่อ▪︎ ใช้ควบแน่นหรือเปลี่ยนสถานะของสารเคมี เหตุผลที่ต้องใช้หม้อไอน้ำ:▪︎ ต้องการไอน้ำแรงดันสูง และควบคุมความร้อนอย่างแม่นยำ▪︎ มีระบบผลิตที่ซับซ้อน ใช้งานต่อเนื่อง 24 ชม.3. อุตสาหกรรมสิ่งทอ (Textile Industry) การใช้งาน:▪︎ ใช้ไอน้ำในการฟอก ย้อม และรีดผ้า▪︎ ควบคุมความชื้นในโรงงาน▪︎ ทำความสะอาดอุปกรณ์และผืนผ้า เหตุผลที่ต้องใช้หม้อไอน้ำ:▪︎ ความร้อนและความชื้นมีผลต่อคุณภาพของผ้า▪︎ ต้องใช้ไอน้ำอย่างสม่ำเสมอในหลายขั้นตอน4. อุตสาหกรรมโรงพยาบาลและสุขภาพ (Healthcare Industry) การใช้งาน:▪︎ ฆ่าเชื้อเครื่องมือแพทย์ด้วยไอน้ำ (Autoclave)▪︎ ระบบน้ำร้อนในโรงพยาบาล▪︎ ทำความร้อนในอาคาร เหตุผลที่ต้องใช้หม้อไอน้ำ:▪︎ ต้องการไอน้ำสะอาด ปลอดเชื้อ และปลอดภัย▪︎ ระบบควบคุมต้องแม่นยำและเชื่อถือได้สูง5. อุตสาหกรรมพลังงานและโรงไฟฟ้า (Power Generation Industry) การใช้งาน:▪︎ ใช้ไอน้ำหมุนกังหันผลิตไฟฟ้า (Steam Turbine)▪︎ ระบบให้ความร้อนในกระบวนการผลิตพลังงาน▪︎ ใช้เป็นส่วนหนึ่งในระบบ…

การทำ “Oil Free” ในวาล์ว (Valve) 🩸⚙️

การทำ “Oil Free” ในวาล์ว (Valve) การออกแบบและใช้งานวาล์วแบบ Oil-Free คือการพัฒนาวาล์วให้ปราศจากการหล่อลื่นด้วยน้ำมันหรือจาระบีในทุกขั้นตอนการผลิต การประกอบ และการใช้งาน โดยมีจุดประสงค์หลักเพื่อ ป้องกันการปนเปื้อนจากสารไฮโดรคาร์บอน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการที่ต้องการความสะอาดสูง เช่น: อุตสาหกรรมอาหารและยา (Food & Pharmaceutical) อุตสาหกรรมก๊าซบริสุทธิ์ เช่น Oxygen, Nitrogen อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และเซมิคอนดักเตอร์ หลักการของวาล์วแบบ Oil-Free1. การเลือกใช้วัสดุพิเศษเลือกวัสดุที่สามารถลดแรงเสียดทานได้โดยไม่ต้องพึ่งน้ำมัน เช่น: PTFE (Teflon), PEEK, หรือ Graphite สำหรับชิ้นส่วนเคลื่อนที่ ซีลหรือโอริงทำจากวัสดุทนสารเคมีและไม่ต้องหล่อลื่น เช่น EPDM หรือ Kalrez2. การผลิตในสภาพแวดล้อมควบคุม (Clean Room) การผลิตและประกอบวาล์วแบบ Oil-Free จะดำเนินการภายใต้ห้องปลอดฝุ่น (Class 100 หรือ 1000) ต้องผ่านกระบวนการล้างชิ้นส่วนด้วยสารทำความสะอาดเฉพาะ เพื่อขจัดคราบน้ำมันหรือสิ่งปนเปื้อนจากการผลิตก่อนหน้า3. ไม่มีการเติมสารหล่อลื่นใดๆ วาล์วถูกออกแบบให้สามารถทำงานได้โดยไม่ต้องใช้จาระบีหรือน้ำมัน เช่น…

ลักษณะการทำงานผิดปกติของกับดักไอน้ำ ♨️

ลักษณะการทำงานผิดปกติของกับดักไอน้ำ แบ่งได้ 4 กลุ่ม 1.อาการอุดตัน (Blockage) ที่รูระบายไม่เปิด ทำให้ไม่ระบาย Condensate และอากาศออกจากระบบถ้ากับดักไอน้ำอยู่ในสภาพอุดตัน มีผลทำให้น้ำร้อนไหลย้อนกลับและแทนที่ช่องว่างของไอน้ำ ทำให้อุปกรณ์มีความสามารถในการถ่ายเทของเหลวลดลง อาการอุดตันเป็นปัญหาใหญ่ เพราะจะมีผลโดยตรงกับคุณภาพสินค้าที่ผลิต กับดักไอน้ำที่อยู่ในสภาพอุดตัน เมื่อจับตัวอุปกรณ์จะรู้สึกเย็น ดังนั้นในการตรวจสอบปัญหาชนิดนี้จะสามารถบอกโดยการสัมผัสกับดักไอน้ำ ในกรณีที่เป็นระบบปิด อาการ Steam locking และ Air blinding เมื่อเราพบกับดักไอน้ำไม่ทำงานเพราะการคั่งของไอน้ำ หรืออากาศ เราสามารถวิเคราะห์อาการได้ เมื่อเราพบไปน้ำหรืออากาศคั่งอยู่ที่บางบริเวณ Steam locking จะทำให้กับดักไอน้ำ (Steam Trap) ร้อน แต่เครื่องจักรที่ใช้ไอน้ำไม่ร้อน ซึ่งต่างจาก Blockage และอีกชนิดหนึ่งที่อาจพบได้ คือ ถ้าไม่มีอาการคั่งของไอน้ำและอากาศ ในกรณีที่เกิดการเสียและไม่สามารถระบุเหตุได้ เรามักเรียก “Disease” เพราะการเสียไม่อยู่ในอาการที่กล่าวมา แต่เป็นปัญหาทางกลไกภายใน ในปัญหาของการอุดตัน ที่ไม่ใช่สาเหตุจาก Steam locking หรือ…

ประเภทของหม้อไอน้ำ (Type of boiler) ♨️

ประเภทของหม้อไอน้ำ (Type of boiler) หม้อไอน้ำที่เราเห็นทั่วไปมีหลายชนิด แต่ถ้านับแบบที่นิยมใช้กัน จะแบ่งเป็นหลักๆ 2 แบบ คือ 1.หม้อไอน้ำแบบท่อไฟ และ 2.หม้อไอน้ำแบบท่อน้ำ ส่วนที่เหลืออาจจะมีการผสมหรือ boiler แบบ hybrid ที่ผสมท่อน้ำและท่อไฟ โดยหม้อไอน้ำทั้งแบบท่อไฟ และท่อน้ำ ก็มีข้อดี และข้อจำกัดที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับว่า ความเหมาะสมในการใช้ เหมาะกับโรงงานนั้นๆมากที่สุดแบบไหน 1. หม้อไอน้ำแบบท่อไฟ (Fire tube boiler) หม้อไอน้ำแบบท่อไฟ เป็นหม้อไอน้ำที่มี “ไฟอยู่ในท่อ” และน้ำอยู่บริเวณด้านนอก โดยหม้อไอน้ำชนิดนี้จะมีห้องเผาไหม้ และไฟจะถูกส่งไปตามท่อไฟ และมีการแลกเปลี่ยนความร้อนจากไฟ ไปท่อ และจากท่อไปน้ำ ซึ่งการออกแบบของท่อไฟอาจจะมีเป็นแบบไหลทางเดียว ไหลสองกลับ ไหลสามกลับ และไหลแบบสี่กลับ ซึ่งอาจจะเป็นแบบหลังเปียกหรือแห้ง โดยทั่วไปๆความดันของหม้อไอน้ำแบบท่อไฟจะมีความดันไม่เกิน 150 psi…

คุณสมบัติของ Seat ที่เป็นส่วนประกอบของ Valve ⚙️

คุณสมบัติของ Seat ที่เป็นส่วนประกอบของ Valve PTFE (Polytetrafluoroethylene) คือ พลาสติกเทคนิคประเภทเทปล่อน ชื่อที่เรียกกันทั่วไปของ PTFE เป็นฟลูออโรพอลิเมอร์สังเคราะห์ เป็นสารประกอบคาร์บอนและฟลูออรีนที่มีมวลโมเลกุลสูง นำไปใช้งานที่ต้องทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี และใช้ในอุตสาหกรรมทั่วไปได้ คุณสมบัติทนทานต่ออุณหภูมิสูงๆ อุณหภูมิสูงสุดที่ใช้การทำงานได้อย่างต่อเนื่อง คือ 260°C และใช้สูงกว่านี้ได้ หากรับแรงในระยะสั้น ส่วนอุณหภูมิต่ำที่สุดที่ใช้ได้คือ -29°C . EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) เป็นยางสังเคราะห์ชนิดหนึ่ง ซึ่งยางชนิดนี้สามารถใช้งานที่เกี่ยวกับสารเคมี และงานที่เกี่ยวกับอุณหภูมิสูง และมีความยืดหยุ่นสูงทนต่อการเสื่อมสภาพอากาศ เช่น ออกซิเจน โอโซน ยูวี ความร้อน กันน้ำ กันฝุ่นได้ดีและนอกจากนี้ยังสามารถทนต่อสารเคมี กรดและด่างได้ดีอีกด้วย และไม่สามารถทนต่อน้ำมันจำพวกปิโตเลียมได้ แต่ทนน้ำมันพืชและน้ำมันสัตว์ได้ปานกลาง มีอุณหภูมิใช้งานตั้งแต่ -20 to…

สาเหตุหม้อไอน้ำระเบิด 💨

สาเหตุหม้อไอน้ำระเบิด สาเหตุมาจากโครงสร้าง1. ต้นเหตุการระเบิดเนื่องจากโครงสร้างไม่ดี ขาดเทคนิคและเครื่องมือที่เหมาะสม2. ใช้เหล็กผิดเกรดและความหนาไม่เหมาะกับแรงอัด หรือเกิดการผุกร่อน เพราะเก่าเกินไป3. ลักษณะของการเชื่อมไม่ดี มีรอยร้าวและตามด ซึ่งเกิดจากความเครียดของรอยเชื่อมขณะทำการเชื่อม4. ชนิดของลวดเชื่อมไม่เหมาะสมกับเหล็ก ที่ทำตัวหม้อไอน้ำ ทำให้รอยเชื่อมเกิดการร้าว และการผุกร่อนริมรอยเชื่อม5. มีความเข้มข้นของทางแร่ธาตุภายในหม้อไอน้ำมากเกินไป6. น้ำในหม้อไอน้ำมีออกซิเจนมาก ขาดเครื่องมือในการไล่ออกซิเจนในน้ำ7. น้ำที่ป้อนให้หม้อไอน้ำมีคุณสมบัติและคุณภาพที่ไม่ถูกต้องตามที่หม้อไอน้ำต้องการ และมีค่า PH ต่ำมีสภาพเป็นกรด8. วาล์วนิรภัยสร้างไม่ถูกขนาด จึงระบายความดันออกไม่ทัน9. ระบบอัตโนมัติหยุดเชื้อเพลิงไม่ทำงาน หรือไม่มีระบบอัตโนมัติ ทำให้เมื่อเกิดเปลวไฟดับภายในห้องเผาไหม้จะมีไอของเชื้อเพลิง จำนวนมากสะสมอยู่พอจุดไฟใหม่จึงระเบิดขึ้น. สาเหตุมาจากผู้ควบคุม1. เปิดเตาแล้วทิ้งไว้โดยมิได้เปิดประตูจ่ายไอน้ำ หรือไม่ได้เอาไอน้ำไปใช้ และไม่ได้ลดเชื้อเพลิงลง2. ไม่ได้ตรวจเช็ควาล์วนิรภัยทุกวัน3. ไม่ได้ตรวจเช็คและทำความสะอาดเครื่องวัดระดับน้ำ และตรวจสอบแรงอัด Booster Pump ทุกวัน4. ไม่ได้ตรวจเช็คเกจวัดแรงอัด (ควรมีเกจ วัด 2 ตัวเพื่อเปรียบเทียบ)5. ไม่ได้ตรวจคุณสมบัติและคุณภาพของน้ำ6. ไม่ได้ตรวจความเข้มข้นของแร่ธาตุในน้ำ ทำให้เกิดรอยร้าว ในลักษณะลายขาไก่7.…

คำแนะนำในการใช้หม้อไอน้ำ ✅♨️

คำแนะนำในการใช้หม้อไอน้ำ 1. ก่อนติดเตาทุกครั้งให้ตรวจดูก่อนว่า ในหม้อน้ำมีน้ำระดับที่เพียงพอหรือไม่ การตรวจระดับน้ำในหม้อน้ำเป็นการทดสอบไปในตัวด้วยว่า ทางน้ำเข้า-ออก ของหลอดแก้วตันหรือไม่2. สำหรับหม้อน้ำที่ใช้ก๊าซหรือน้ำมันเป็นเชื้อเพลิง ให้ระบายลมภายในเตาก่อน เพื่อไล่ก๊าซที่อาจตกค้างอยู่ในหม้อน้ำออกเสียก่อนจึงค่อยติดไฟ เพื่อป้องกันการระเบิดจากการลุกไหม้โดยฉับพลันที่เกิดจากก๊าซที่ตกค้างอยู่ในเตา3. ถ้าเกิดรั่วที่ลิ้นนิรภัย (Safety Valve) โดยที่ยังอยู่ภายใต้ความดันปกติ “ห้าม” ใช้วิธีเพิ่มน้ำหนักถ่วง หรือตั้งลิ้นนิรภัยในแข็งขึ้น4. ถ้าเกิดรั่วที่หม้อน้ำให้หยุดใช้หม้อน้ำทันที และต้องแก้ไขก่อนใช้งานต้องได้รับการตรวจทดสอบเพื่อความปลอดภัยจากเจ้าหน้าที่ตรวจหม้อน้ำของกรมโรงงานอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรมหรือจากวิศวกรซึ่งได้รับอนุญาตให้ประกอบวิชาชีพวิศวกรรม ตามพระราชบัญญัติควบคุมวิชาชีพวิศวกรรม พ.ศ.25055. ลิ้นนิรภัยที่ใช้ควรเป็นแบบที่ทดสอบได้ง่าย อย่างน้อยควรมีการทดสอบเดือนละครั้งว่าลิ้นนิรภัยยังทำงานได้ดีหรือไม่6. หลังเลิกงาน เมื่อหยุดใช้หม้อน้ำทุกวัน ควรระบายน้ำทิ้ง โดยเปิดวาล์วระบายน้ำทิ้งแล้วนับหนึ่งถึงสิบ แล้วปิด เฉพาะแหล่งที่น้ำใช้มีตะกอนมากต้องระบายให้ถี่กว่านี้7. ตรวจสอบความดันของเกจวัดความดันของน้ำที่สูบเข้าหม้อน้ำ ถ้าความดันขึ้นสูงผิดปกติ แสดงว่าท่อสูบน้ำเข้าหม้อน้ำจะตันแล้ว ต้องรีบแก้ไข ถ้าใช้ต่อไปอาจทำให้น้ำแห้งได้8. ให้ใช้หม้อน้ำไม่เกินความดันตามที่กำหนดไว้9. หม้อน้ำที่มีตะกรันเกาะหนาถึง 1/8 นิ้ว อาจจะทำให้เปลืองเชื้อเพลิง ถึง 15% ดังนั้น ถ้าล้างหม้อน้ำบ่อยมากขึ้น…

บทบาทสำคัญของวาล์วอุตสาหกรรม ⚙️

บทบาทสำคัญของวาล์วอุตสาหกรรม วาล์วอุตสาหกรรมมีบทบาทสำคัญในภาคส่วนต่างๆ ช่วยให้การเคลื่อนที่มีประสิทธิภาพและควบคุมได้ อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซวาล์วควบคุมการไหลของน้ำมันและก๊าซในกระบวนการสกัด การกลั่น และการกระจาย ควบคุมแรงดัน รับประกันความปลอดภัย และช่วยให้สามารถจัดการของเหลวในท่อและโรงงานได้อย่างแม่นยำ อุตสาหกรรมเคมีวาล์วอุตสาหกรรมจะจัดการการไหลของสารเคมี เพื่อให้มั่นใจในการจ่าย การผสม และการแยกที่แม่นยำ มีส่วนช่วยในการจัดการและแปรรูปสารเคมีหลายชนิดในโรงงานผลิตอย่างปลอดภัย โรงไฟฟ้าวาล์วควบคุมการเคลื่อนที่ของน้ำ ไอน้ำ หรือของเหลวอื่นๆ ในระบบผลิตไฟฟ้าวาล์วมีบทบาทสำคัญในการรักษาประสิทธิภาพการดำเนินงาน การควบคุมอุณหภูมิ และการรับรองความปลอดภัยในการใช้งานโรงไฟฟ้าต่างๆ การประปาและการบำบัดน้ำวาล์วควบคุมการไหลของน้ำในระบบประปาของเทศบาลและโรงบำบัด ช่วยให้สามารถควบคุมการกระจายน้ำและการจัดการแรงดันได้อย่างแม่นยำ และอำนวยความสะดวกในกระบวนการบำบัดให้ได้มาตรฐานคุณภาพ การบำบัดน้ำเสียในโรงบำบัดน้ำเสีย วาล์วจะควบคุมการเคลื่อนที่ของน้ำทิ้งและช่วยเหลือในขั้นตอนการบำบัดต่างๆ มีส่วนช่วยในการแปรรูปและกำจัดน้ำเสียอย่างมีประสิทธิผลโดยยังคงปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม อุตสาหกรรมกระบวนการวาล์วเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมกระบวนการต่างๆ เช่น ยารักษาโรคและการแปรรูปอาหาร พวกเขาควบคุมการไหลของส่วนผสม จัดการอุณหภูมิ และรับประกันการผสมส่วนประกอบที่แม่นยำ ซึ่งมีส่วนช่วยในการผลิตที่มีคุณภาพ การดำเนินการเหมืองแร่วาล์วถูกนำมาใช้ในงานเหมืองแร่เพื่อควบคุมการไหลของสารละลายน้ำ และของเหลวอื่นๆ ช่วยอำนวยความสะดวกในการสกัดและการขนส่งแร่ธาตุ ในขณะเดียวกันก็รับประกันประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน อุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษวาล์วควบคุมการไหลของของเหลวในการผลิตเยื่อและกระดาษ โดยมีส่วนช่วยในกระบวนการต่างๆ เช่น การผลิตกระดาษ การบำบัดด้วยสารเคมี และการจัดการน้ำเสีย ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่มวาล์วมีบทบาทสำคัญในการควบคุมการไหลของส่วนผสม การจัดการอุณหภูมิ และรับประกันสุขอนามัยในการแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม มีส่วนช่วยในการผลิตผลิตภัณฑ์บริโภคที่แม่นยำและปลอดภัย ทางทะเลและการต่อเรือวาล์วถูกใช้ในระบบเรือเพื่อควบคุมน้ำทะเล เชื้อเพลิง และของเหลวอื่นๆ มีส่วนช่วยในการทำงานอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพในการใช้งานทางทะเลต่างๆรู้หรือไม่ในการใช้งานเหล่านี้ วาล์วอุตสาหกรรมเป็นส่วนประกอบสำคัญที่มีส่วนช่วยในการควบคุมกระบวนการ ความปลอดภัย…

ทำไมโรงงานอุตสาหกรรมต้องใช้หม้อไอน้ำ ❓

6 สัญญาณเตือนว่าหม้อไอน้ำของคุณต้องการการบำรุงรักษา♨️

6 สัญญาณเตือนว่าหม้อไอน้ำของคุณต้องการการบำรุงรักษา อย่ารอให้หม้อไอน้ำพัง!หม้อไอน้ำ (Boiler) คือหัวใจของระบบผลิตไอน้ำในโรงงานอุตสาหกรรม หากเกิดปัญหาเพียงเล็กน้อย อาจนำไปสู่ การหยุดผลิต, ต้นทุนซ่อมแพง, หรือ อุบัติเหตุร้ายแรง ได้ ดังนั้นการสังเกต “สัญญาณเตือน” ตั้งแต่เนิ่น ๆ คือสิ่งที่ทุกโรงงานควรทำ 6 สัญญาณเตือนสำคัญ ที่ไม่ควรมองข้าม1. ความดันและอุณหภูมิไม่คงที่ตัวเลขความดันไอน้ำผันผวน หรือขึ้นช้ากว่าปกติอุณหภูมิไม่ถึงจุดที่ตั้งไว้ หรือร้อนเกินเร็วผิดปกติ อาจเกิดจากคราบตะกรัน, เซนเซอร์เสีย หรือวาล์วควบคุมมีปัญหา2. มีเสียงผิดปกติจากตัวหม้อไอน้ำเสียงต๊อกแต๊ก ป๊อกแป๊ก หรือเสียงโลหะขยายตัวบ่อยได้ยินเสียงลมหรือแรงดันระบายผิดปกติ อาจเกิดจากการสะสมของตะกรัน, การไหลของน้ำไม่สมดุล หรือท่อบิดงอ3. การใช้เชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นโดยไม่มีเหตุผลหม้อไอน้ำกินน้ำมัน/ก๊าซ/ไฟฟ้ามากขึ้นแต่ผลิตไอน้ำเท่าเดิม เป็นสัญญาณว่าประสิทธิภาพความร้อนลดลง อาจมีคราบตะกรันหรือฉนวนเสื่อม4. มีน้ำหรือไอน้ำรั่วตามท่อและวาล์วพบคราบน้ำรอบจุดเชื่อม ท่อ หรือวาล์วมีไอน้ำลอยออกจากจุดที่ไม่ควรมี อาจเกิดจากซีลรั่ว, ข้อต่อหลวม หรือท่อผุ5. มีคราบเขม่าหรือควันดำจากปล่องไอเสียปล่องควันมีสีดำหรือเทาเข้มผิดปกติ แสดงถึงการเผาไหม้ไม่สมบูรณ์ ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพและก่อให้เกิดมลพิษ6. ระบบตัดอัตโนมัติทำงานบ่อยผิดปกติเครื่องดับเองหรือตัดการทำงานบ่อย ทั้งที่ยังไม่ได้ถึงขีดอันตราย อาจเป็นการทำงานผิดพลาดของระบบเซฟตี้ หรือตัวควบคุมเสื่อมสภาพ ควรทำอย่างไรเมื่อพบสัญญาณเตือน?เรียกช่างเทคนิคที่เชี่ยวชาญตรวจสอบทันทีอย่าซ่อมเองหากไม่มีใบอนุญาตวางแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) เป็นประจำใช้บริการจากแบรนด์หรือศูนย์บริการที่น่าเชื่อถือ สรุปหม้อไอน้ำที่ดูเหมือนไม่มีปัญหา อาจซ่อนสัญญาณเตือนไว้อย่างเงียบ…

หลักการป้องกันอุบัติเหตุ 3E ⚠️

หลักการป้องกันอุบัติเหตุ 3E การป้องกันอุบัติภัย 3 ขั้นตอน หรือ หลักการ 3E คือ หลักการที่ใช้เพิ่มความปลอดภัยในโรงงานอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงให้กับเจ้าหน้าที่ทุกคน และผู้ที่มีส่วนเกี่ยวข้องในโรงงานอุตสาหกรรม ปัจจัยที่จะช่วยให้การป้องกันอุบัติภัย 3 ขั้นตอน มีประสิทธิภาพสูงสุดจำเป็นต้องได้รับแรงสนับสนุนจากทุกฝ่ายในโรงงาน ไม่ว่าจะเป็น ผู้บริหาร หัวหน้างาน เจ้าหน้าที่ หรือผู้ที่มีส่วนเกี่ยวข้องทุกคน การเสริมสร้างความปลอดภัยในโรงงานอุตสาหกรรมอย่างมีประสิทธิภาพต้องยึดหลัก 3E1) Engineering (วิศวกรรมศาสตร์) E ตัวแรก คือ การใช้ความรู้วิชาการด้านวิศวกรรมศาสตร์ ในการคำนวณและออกแบบเครื่องจักรเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพใช้งานที่ปลอดภัยที่สุด การติดตั้งเครื่องป้องกันอันตรายให้แก่ส่วนที่เคลื่อนไหว หรืออันตรายของเครื่องจักร การวางแผนโรงงาน แสงสว่าง เสียง2) Education (การศึกษา) E ตัวที่สอง คือ การให้การศึกษา หรือการฝึกอบรมและแนะนำคนงานหัวหน้างานตลอดจนผู้ที่เกี่ยวข้องในงานให้มีความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับการป้องกันอุบัติเหตุ และการเสริมสร้างความปลอดภัยในโรงงานให้รู้ว่าอุบัติเหตุเกิดและป้องกันได้อย่างไรและจะทำงานวิธีใดจึงปลอดภัย3) Enforcement (การออกกฎข้อบังคับ) E ตัวสุดท้าย คือ การกำหนดวิธีการทำงานอย่างปลอดภัย และมาตรการบังคับควบคุมให้คนงานปฏิบัติตามเป็นระเบียบปฏิบัติที่ต้องประกาศให้ทราบทั่วกันหากผู้ใดฝ่าฝืนจะต้องถูกลงโทษเพื่อให้เกิดความสำนึกรู้หรือไม่ การทำงานในทุกอาชีพสามารถเกิดเหตุการณ์ไม่คาดฝันหรือความเสี่ยงต่าง…

6 ข้อดีของการเปลี่ยน “Valve Manual ▶️ Valve Automation Ecosystem”

6 ข้อดีของการเปลี่ยน “Valve Manual Valve Automation Ecosystem” เพิ่มประสิทธิภาพในการควบคุมการไหล ช่วยในเรื่องของการควบคุมการเปิด-ปิดวาล์วได้อย่างแม่นยำ ลดโอกาสเกิดความผิดพลาดจากการควบคุมแบบระบบ Manual ลดต้นทุนแรงงานและเวลา ไม่จำเป็นต้องใช้พนักงานในการควบคุมวาล์วทุกจุด โดยเฉพาะจุดที่มีความเสี่ยง ช่วยลดเวลาในการทำงาน และเพิ่มความต่อเนื่องในกระบวนการผลิต เพิ่มความปลอดภัยในโรงงาน สามารถสั่งปิดวาล์วจากระยะไกลได้ทันทีในกรณีฉุกเฉิน ลดความเสี่ยงที่พนักงานในการสัมผัสกับสารเคมีหรืออุณหภูมิสูง วิเคราะห์ข้อมูลเพื่อปรับปรุงกระบวนการ ระบบสามารถเก็บข้อมูลการทำงานของวาล์ว เพื่อนำไปใช้วิเคราะห์หรือวางแผนซ่อมบำรุง ช่วยทำให้รู้ล่วงหน้าว่าวาล์วตัวใดเสื่อมสภาพหรือมีแนวโน้มเสีย รองรับการขยายตัวของโรงงาน สามารถเชื่อมต่อวาล์วหลายตัวเข้ากับระบบควบคุมกลาง (Centralized Control) เหมาะกับการขยายกระบวนการผลิตในอนาคต เชื่อมต่อกับระบบ IoT และ Smart Factory รองรับเทคโนโลยี Industry 4.0 ตรวจสอบสถานะวาล์วแบบเรียลไทม์ผ่าน Dashboard หรือมือถือ . For further inquiries, please contact : Tel. : 02-678-2530-40 Fax : 02-678-2550-51 E-mail : sale@kcbkk.com หรือ info@kcbkk.com Facebook : KC Mahanakorn Co.,Ltd. https://www.facebook.com/kcmahanakorn Line…

ท่อไอน้ำ (Steam Piping) 🔩

ท่อไอน้ำ (Steam Piping) ท่อไอน้ำ เป็นตัวส่งผ่านไอน้ำจากแหล่งผลิตไอน้ำไปยังอุปกรณ์ใช้งานไอน้ำตามจุดต่างๆ ควรได้รับการออกแบบและติดตั้งอย่างถูกต้อง เพื่อให้เกิดประสิทธิภาพและความปลอดภัยสูงสุดในการใช้งานไอน้ำ การออกแบบและติดตั้งท่อไอน้ำ (Steam Piping)1.ท่อไอน้ำและท่อคอนเดนเสท จะต้องวางลาดเอียงตามทิศทางการไหลอย่างน้อย 1:2502.ท่อไอน้ำที่มีความยาวมาก จะต้องติดตั้งกับดักไอน้ำเพื่อระบายคอนเดนเสทออกจากท่อทุกๆ ระยะห่างกัน 30 – 50 เมตร3. ทุกครั้งที่มีการยกระดับท่อให้สูงขึ้น จะต้องติดตั้งกับดักไอน้ำเสมอ4. ที่ปลายท่อไอน้ำจะต้องมีกับดักไอน้ำและชุดระบายอากาศทิ้งอัตโนมัติติดตั้งอยู่อย่างเหมาะสม5. การลดขนาดท่อไอน้ำจะต้องใช้ข้อลดเยื้องศูนย์ชนิดด้านล่างแบนเรียบ เพื่อหลีกเลี่ยงการขวางทางไหลของไอน้ำ และคอนเดนเสท6. การต่อท่อไอน้ำแยกออกไปใช้งาน ให้ทำการต่อจากด้านบนของท่อประธาน7. ให้ติดตั้งกับดักไอน้ำที่ท่อไอน้ำร่วม (STEAM HEADER) เสมอ8. ท่อไอน้ำและท่อคอนเดนเสทจะต้องแสดงสัญลักษณ์ที่บอกถึงชนิดของของไหลที่อยู่ภายในท่อพร้อมลูกศรชี้บอกทิศทางการไหล9. ท่อไอน้ำและท่อคอนเดนเสท จะต้องได้รับการทดสอบการอัดความดันด้วยน้ำก่อนการหุ้มฉนวนใดๆ ความดันทดสอบจะต้องมีค่า 1.5 เท่าของความดันใช้งานของระบบท่อส่วนนั้น การออกแบบขนาดท่อให้เหมาะสมควรใช้ความเร็วของไอน้ำที่เหมาะสม 20-40 m/s (Yoshitake แนะนำที่ 30 m/s) ท่อขนาดเล็กเกินไป1.มีเสียงดังหวีดขณะไอน้ำเคลื่อนที่2.เกิด pressure drop สูง3.เกิดการกระแทกของน้ำหรือ…

ระบบไอน้ำ คืออะไร (Steam Systems) 🤔❓

ระบบไอน้ำ คืออะไร (Steam Systems) ไอน้ำ (Steam) คือ น้ำที่ได้รับความร้อนจนถึงจุดเดือดและเดือดกลายเป็นไอ ซึ่งไอที่เกิดขึ้น จะสะสมอยู่บริเวณเหนือผิวน้ำหรือส่วนเก็บไอ ถ้าไม่มีการระบายออกจะอัดตัวเกิดเป็นความดันขึ้น ส่วนมากจะผลิตจากหม้อน้ำ (Boiler) โดยระบบไอน้ำเป็นระบบที่มีการใช้พลังงานความร้อนจากไอน้ำที่สูงกว่า 100 ℃ ระบบไอน้ำ ประกอบด้วยระบบย่อยต่างๆ ได้แก่1. หม้อไอน้ำ2. ระบบส่งจ่ายไอน้ำ3. อุปกรณ์ใช้ไอน้ำ4. ระบบนำกลับไอน้ำควบแน่น (คอนเดนเสท) ไอน้ำ (Steam) แบ่งเป็น 2 ชนิด คือ1. ไอน้ำอิ่มตัว (Saturated Steam) หมายถึง ไอน้ำที่ยังมีความชื้นผสมอยู่ด้วย อุณหภูมิและแรงดันจะแปรผันตามกัน2. ไอดง (Superheat Steam) หมายถึง ไอน้ำอิ่มตัวที่ถูกให้ความร้อนอีกครั้งจนไม่มีความชื้นผสมอยู่ ซึ่งจะมีอุณหภูมิสูงขึ้นกว่าเดิม แต่ความดันเท่าเดิม การใช้ไอน้ำเป็นแหล่งพลังงานความร้อน1. การให้ความร้อนโดยตรง (Direct heating)➡︎ การให้ความร้อนโดยตรง (Direct…

โรงงานอุตสาหกรรมต้องการใช้ Automation ในกระบวนการไหน เพื่อใช้วาล์วที่เหมาะสม❓🔩

โรงงานอุตสาหกรรมต้องการใช้ Automation ในกระบวนการไหน เพื่อใช้วาล์วที่เหมาะสม การเลือกวาล์วสำหรับระบบ Automation ในโรงงานอุตสาหกรรมขึ้นอยู่กับประเภทของกระบวนการที่ต้องการควบคุม โดยทั่วไปกระบวนการที่ควรใช้ Automation มีดังนี้ พร้อมแนวทางการเลือกวาล์วที่เหมาะสม: กระบวนการควบคุมการไหลของของเหลวและสารเคมี (Liquid & Chemical Flow Control) ใช้ในอุตสาหกรรมเคมี, อาหารและเครื่องดื่ม, การผลิตยา, ระบบจ่ายน้ำ ควบคุมปริมาณของเหลวในท่อหรือถังเก็บอัตโนมัติวาล์วที่เหมาะสม: Ball Valve (วาล์วลูกบอลอัตโนมัติ) : เปิด/ปิดรวดเร็ว ควบคุมการไหลแบบแม่นยำ Diaphragm Valve (วาล์วไดอะแฟรม) : เหมาะกับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน Control Valve (วาล์วควบคุมการไหล) : ปรับอัตราการไหลตามต้องการ Solenoid Valve (วาล์วโซลินอยด์) : ใช้ไฟฟ้าควบคุมการเปิด/ปิดอย่างรวดเร็วระบบที่ใช้ร่วมกัน: เซ็นเซอร์วัดอัตราการไหล (Flow Sensor) PLC/SCADA ควบคุมการไหลอัตโนมัติ กระบวนการควบคุมแรงดันและไอน้ำ (Steam & Pressure Control) ใช้ในโรงไฟฟ้า, ระบบหม้อไอน้ำ (Boiler),…

วาล์วในโรงงานสามารถนำมาปรับใช้เป็นระบบ Automation ได้อย่างไร❓

วาล์วในโรงงานสามารถนำมาปรับใช้ เป็นระบบ Automation ได้อย่างไร การนำวาล์ว (Valve) มาใช้ในระบบ Automation ทำให้การควบคุมของไหล (ทั้งของเหลว, ก๊าซ และสารเคมี) มีความแม่นยำ, ลดต้นทุนแรงงาน และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ใช้วาล์วอัตโนมัติ (Actuated Valves) แทนวาล์วแบบแมนนวล ปกติในโรงงานอุตสาหกรรม วาล์วแบบแมนนวล ต้องใช้แรงงานคนเปิด-ปิด ซึ่งอาจเกิดข้อผิดพลาดและล่าช้า วาล์วอัตโนมัติ (Automatic Valves) ใช้มอเตอร์ไฟฟ้า, นิวแมติก หรือไฮดรอลิกในการเปิด/ปิด ทำให้สามารถควบคุมได้จากศูนย์กลางวาล์วที่สามารถทำให้เป็นระบบ Automation ได้ Electric Actuated Valve : ใช้พลังงานไฟฟ้าในการเปิด/ปิด และควบคุมการไหลได้แม่นยำ Pneumatic Actuated Valve : ใช้แรงดันลมช่วยควบคุมการเปิด/ปิดได้เร็วขึ้น เหมาะกับระบบที่ต้องการการตอบสนองไว Hydraulic Actuated Valve : ใช้ของเหลวแรงดันสูงช่วยควบคุม เหมาะกับระบบที่ต้องการแรงบิดสูง เชื่อมต่อวาล์วเข้ากับระบบควบคุมอัจฉริยะ วาล์วที่เชื่อมต่อกับระบบ…

ทำความรู้จักกับ Proximity Sensor

โซลินอยด์วาล์ว (Solenoid Valve) คืออะไร และทำงานอย่างไร❓

โซลินอยด์วาล์ว (Solenoid Valve) คืออะไร และทำงานอย่างไร โซลินอยด์วาล์ว เป็นอุปกรณ์ควบคุมการไหลของของเหลวหรือก๊าซที่ทำงานด้วยระบบแม่เหล็กไฟฟ้า โดยสามารถเปิดหรือปิดวาล์วได้อัตโนมัติผ่านกระแสไฟฟ้า ซึ่งช่วยให้การควบคุมของไหลเป็นไปอย่างแม่นยำและรวดเร็ว หลักการทำงานของโซลินอยด์วาล์วโซลินอยด์วาล์วทำงานโดยอาศัยขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า (Solenoid Coil) เมื่อมีกระแสไฟฟ้าไหลผ่านขดลวด จะสร้างสนามแม่เหล็กดึงแกนวาล์วให้เคลื่อนที่ ส่งผลให้วาล์วเปิดหรือปิดตามการออกแบบของแต่ละรุ่น ประเภทของโซลินอยด์วาล์วแบ่งออกเป็น 2 ประเภทหลัก ได้แก่:1.วาล์วแบบปกติปิด (Normally Closed – NC): วาล์วจะปิดเมื่อไม่มีไฟฟ้า และเปิดเมื่อได้รับกระแสไฟฟ้า2.วาล์วแบบปกติเปิด (Normally Open – NO): วาล์วจะเปิดเมื่อไม่มีไฟฟ้า และปิดเมื่อได้รับกระแสไฟฟ้า ข้อดีของโซลินอยด์วาล์ว– ควบคุมการไหลได้อย่างแม่นยำ– ตอบสนองรวดเร็ว– ใช้งานสะดวกและประหยัดพลังงาน– มีขนาดกะทัดรัด ติดตั้งง่าย การใช้งานของโซลินอยด์วาล์วโซลินอยด์วาล์วถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมและระบบต่าง ๆ เช่น:– ระบบน้ำและไอน้ำ– ระบบลมอัดในโรงงานอุตสาหกรรม– อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม– ระบบอัตโนมัติในเครื่องจักร สรุปโซลินอยด์วาล์วเป็นอุปกรณ์สำคัญที่ช่วยควบคุมการไหลของของเหลวและก๊าซผ่านกลไกแม่เหล็กไฟฟ้า มีความแม่นยำสูงและใช้งานได้หลากหลาย เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการควบคุมการไหลแบบอัตโนมัติและมีประสิทธิภาพสูง . For further…

เคล็ดลับผู้ประกอบการ! 8 วิธีการลดต้นทุน การผลิตในโรงงานอุตสาหกรรมอย่างมีประสิทธิภาพ โดยการนำระบบ Automation เข้ามาช่วยในการผลิต 🏭⚙️

เคล็ดลับผู้ประกอบการ! 8 วิธีการลดต้นทุนการผลิตในโรงงานอุตสาหกรรมอย่างมีประสิทธิภาพ โดยการนำระบบ Automation เข้ามาช่วยในการผลิต ลดต้นทุนแรงงาน – ระบบอัตโนมัติช่วยลดการใช้แรงงานคนในงานที่มีความซ้ำซ้อน ทำให้สามารถจัดสรรบุคลากรไปทำงานที่มีมูลค่าสูงขึ้น เพิ่มความแม่นยำ ลดของเสีย – Automation ช่วยลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ (Human Error) ทำให้การผลิตมีความแม่นยำสูง ลดของเสียและต้นทุนการผลิต ลดต้นทุนพลังงาน – ระบบ Automation สามารถควบคุมการใช้พลังงานให้มีประสิทธิภาพ ลดการสูญเสียพลังงานโดยไม่จำเป็น เช่น ระบบควบคุมอุณหภูมิหรือมอเตอร์ปรับความเร็วอัตโนมัติ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต – ระบบอัตโนมัติช่วยให้เครื่องจักรทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง โดยไม่ต้องหยุดพัก ทำให้เพิ่มกำลังการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดต้นทุนการซ่อมบำรุง – ระบบ IoT และ AI สามารถคาดการณ์และแจ้งเตือนปัญหาที่อาจเกิดขึ้นกับเครื่องจักร ทำให้สามารถซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) ลดการหยุดชะงักของการผลิต…

วิธีการประหยัดต้นทุนในการเปลี่ยนวาล์วอุตสาหกรรม และการยืดอายุการใช้งาน ⚙️❤️

วิธีการประหยัดต้นทุนในการเปลี่ยนวาล์วอุตสาหกรรม และการยืดอายุการใช้งาน การยืดอายุการใช้งานของวาล์วอุตสาหกรรมไม่เพียงช่วยลดต้นทุน แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต ต่อไปนี้คือกลยุทธ์ที่สามารถนำไปใช้ได้: 1. การเลือกวาล์วที่เหมาะสมกับการใช้งาน เลือกวาล์วที่ตรงกับลักษณะของการใช้งาน: พิจารณาคุณสมบัติ เช่น วัสดุที่ใช้ทำวาล์ว (เหล็ก สแตนเลส ทองเหลือง) และความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิ ความดัน และสารเคมีเฉพาะ ใช้งานตามคำแนะนำของผู้ผลิต: วาล์วแต่ละประเภทออกแบบมาเพื่อการใช้งานเฉพาะ หากใช้ผิดประเภทอาจลดอายุการใช้งาน 2. การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) การตรวจสอบเป็นประจำ: กำหนดตารางการตรวจสอบวาล์วเพื่อตรวจหาการรั่วซึม การสึกหรอ หรือสิ่งปนเปื้อนที่อาจสะสม การหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว: ใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสมเพื่อลดการเสียดสีระหว่างชิ้นส่วน การทำความสะอาดวาล์ว: ทำความสะอาดวาล์วเป็นระยะเพื่อป้องกันการอุดตันและการสะสมของคราบ 3. การติดตั้งอย่างถูกต้อง ติดตั้งวาล์วโดยผู้เชี่ยวชาญ: การติดตั้งที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้วาล์วเสียหายหรือใช้งานได้ไม่เต็มประสิทธิภาพ จัดตำแหน่งวาล์วให้เหมาะสม: หลีกเลี่ยงการติดตั้งวาล์วในตำแหน่งที่ทำให้เกิดแรงดันเกินจำเป็น 4. การเลือกวาล์วคุณภาพสูง ลงทุนในวาล์วที่มีคุณภาพ: วาล์วที่ผลิตจากวัสดุคุณภาพสูง เช่น สแตนเลสเกรดอุตสาหกรรม มักมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า…

ปัญหาที่พบในการใช้งานวาล์วในงานอุตสาหกรรมมีอะไรบ้าง เเละมีเเนวทางเเก้ไขปัญหาอย่างไร ⁉️⚠️

ปัญหาที่พบในการใช้งานวาล์วในงานอุตสาหกรรมมีอะไรบ้าง เเละมีเเนวทางเเก้ไขปัญหาอย่างไร 1. การรั่วซึมของวาล์ว (Valve Leakage) สาเหตุ: ▪︎ การเสื่อมสภาพของซีลหรือปะเก็น ▪︎ การติดตั้งที่ไม่เหมาะสม ▪︎ การใช้งานวาล์วผิดประเภทหรือเกินแรงดันที่กำหนด แนวทางแก้ไข: ▪︎ ใช้ซีลหรือปะเก็นที่มีคุณภาพและเหมาะสมกับของเหลวหรือแก๊สที่ใช้ ▪︎ ตรวจสอบแรงดันและอุณหภูมิให้ตรงกับคุณสมบัติของวาล์ว ▪︎ ตรวจเช็กและบำรุงรักษาเป็นระยะเพื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ 2. การอุดตันภายในวาล์ว (Valve Clogging) สาเหตุ: ▪︎ มีของแข็งหรือสิ่งสกปรกสะสมภายในวาล์ว ▪︎ การออกแบบระบบที่ไม่มีตัวกรอง (Filter) ที่เพียงพอ แนวทางแก้ไข: ▪︎ ติดตั้งตัวกรองหรือ Strainer ก่อนถึงวาล์วเพื่อป้องกันสิ่งแปลกปลอม ▪︎ ใช้วาล์วที่มีขนาดเหมาะสมกับประเภทของของเหลวหรือแก๊ส ▪︎ ทำความสะอาดระบบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ 3. การสึกหรอของวาล์ว (Valve Wear and…

การประหยัดต้นทุนในการเปลี่ยนวาล์วอุตสาหกรรม จะนำกลับมาใช้ใหม่อย่างไรได้บ้าง ♻️💚

การประหยัดต้นทุนในการเปลี่ยนวาล์วอุตสาหกรรม จะนำกลับมาใช้ใหม่อย่างไรได้บ้าง การประหยัดต้นทุนในการเปลี่ยนวาล์วอุตสาหกรรม โดยการนำวาล์วที่ใช้งานแล้วกลับมาใช้ใหม่ (Reuse & Refurbishment) เป็นวิธีหนึ่งที่ช่วยลดค่าใช้จ่ายในกระบวนการผลิตและลดของเสีย วิธีการที่สามารถนำไปปรับใช้ได้ มีดังนี้: 1. การซ่อมแซมวาล์วที่เสียหาย (Valve Repair) เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสีย: ตรวจสอบชิ้นส่วนที่ชำรุด เช่น โอริง, ซีล หรือแผ่นดิสก์ แล้วเปลี่ยนเฉพาะส่วนที่เสียหาย แทนการเปลี่ยนทั้งตัววาล์ว ปรับแต่งและทดสอบใหม่: ทำการปรับแต่งชิ้นส่วน เช่น ล้างสนิมหรือขัดพื้นผิว และทดสอบประสิทธิภาพก่อนนำกลับมาใช้งาน 2. การรีโนเวตวาล์ว (Valve Refurbishment) การเคลือบผิวใหม่: หากวาล์วมีการสึกกร่อนหรือผิวเคลือบเสื่อมสภาพ ให้ทำการพ่นสีหรือเคลือบใหม่เพื่อป้องกันการกัดกร่อน ปรับปรุงประสิทธิภาพ: เพิ่มหรือเปลี่ยนเทคโนโลยีของวาล์ว เช่น การเปลี่ยน actuator หรือระบบควบคุม เพื่อให้เหมาะสมกับการใช้งานใหม่ 3. การถอดชิ้นส่วนเพื่อใช้ในวาล์วอื่น (Parts Reuse)…

การประหยัดต้นทุนในการเปลี่ยนวาล์วอุตสาหกรรม ควรเลือกวาล์วราคาถูกหรือวาล์วที่มีประสิทธิภาพ❓

การประหยัดต้นทุนในการเปลี่ยนวาล์วอุตสาหกรรม ควรเลือกวาล์วราคาถูก หรือวาล์วที่มีประสิทธิภาพ การประหยัดต้นทุนในการเปลี่ยนวาล์วอุตสาหกรรม ไม่จำเป็นต้องเลือกวาล์วที่ราคาถูกที่สุดเสมอไป แต่ควรคำนึงถึงความคุ้มค่าในระยะยาว โดยให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพและคุณภาพของวาล์วมากกว่าราคาที่ต่ำเพียงอย่างเดียว เนื่องจากการเลือกวาล์วที่เหมาะสมสามารถช่วยลดค่าใช้จ่ายโดยรวมในหลายด้าน เช่น การบำรุงรักษา ความเสียหายของระบบ และการหยุดชะงักของการผลิต เหตุผลที่ควรเลือกวาล์วที่มีประสิทธิภาพมากกว่าเน้นราคาถูก ความทนทานและอายุการใช้งานยาวนาน – วาล์วราคาถูกอาจเสื่อมสภาพเร็ว ทำให้ต้องเปลี่ยนบ่อย ส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายสะสมสูงในระยะยาว – วาล์วที่มีประสิทธิภาพสูง จะผลิตจากวัสดุที่แข็งแรงและเหมาะสมกับสภาพแวดล้อมในการใช้งาน เช่น ทนต่อการกัดกร่อนหรืออุณหภูมิสูง ลดความเสี่ยงในการหยุดชะงักของการผลิต – วาล์วที่คุณภาพต่ำอาจเกิดความเสียหายระหว่างการใช้งาน ส่งผลกระทบให้กระบวนการผลิตต้องหยุดชั่วคราว และเกิดต้นทุนการซ่อมแซมที่สูงขึ้น – การเลือกวาล์วคุณภาพดีช่วยลดโอกาสเกิดปัญหาดังกล่าว ประสิทธิภาพการทำงานที่ดีกว่า – วาล์วที่ออกแบบมาดีจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบ เช่น ลดการรั่วไหล หรือควบคุมแรงดันได้แม่นยำกว่า – ประหยัดพลังงานและลดการสิ้นเปลืองทรัพยากร เช่น น้ำ, ก๊าซ เเละของเหลวในระบบ การบำรุงรักษาง่าย – วาล์วที่มีคุณภาพจะได้รับการออกแบบให้บำรุงรักษาง่ายและไม่ต้องการการซ่อมแซมบ่อยครั้ง…

ปัจจัยที่ควรพิจารณาในการเลือกวาล์ว 🔩⚙️

ปัจจัยที่ควรพิจารณาในการเลือกวาล์ว การเลือกใช้งานวาล์วให้มีความเหมาะสมกับการใช้งานเป็นสิ่งสำคัญที่ช่วยให้ระบบทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปลอดภัย และลดต้นทุนในระยะยาว . ปัจจัยที่ควรพิจารณาในการเลือกวาล์ว 1. ลักษณะของของไหล (Fluid Characteristics) ชนิดของของไหล : น้ำ, น้ำมัน, ก๊าซ, ไอน้ำ หรือสารเคมี โดยเลือกวาล์วที่รองรับชนิดของไหลได้ ความหนืดของของไหล : ของไหลที่มีความหนืดสูงอาจต้องการวาล์วที่ออกแบบพิเศษ เช่น วาล์วที่มีแรงเปิดสูง ความสะอาดของของไหล : หากของไหลมีสิ่งเจือปนหรือสารกัดกร่อน ต้องเลือกวาล์วที่ทนต่อการสึกกร่อนหรือมีตัวกรอง 2. อุณหภูมิและความดัน (Temperature and Pressure) อุณหภูมิ : วาล์วต้องสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงหรือต่ำของระบบได้ เช่น วาล์วโลหะสำหรับไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูง ความดัน : เลือกวาล์วที่มีค่าความดันทนได้ตามเงื่อนไขของระบบ เช่น PN, Class หรือ PSI…

หลักเกณฑ์สำคัญในการเลือกผู้จัดจำหน่าย 📦👍

หลักเกณฑ์สำคัญในการเลือกผู้จัดจำหน่าย การเลือกผู้จัดจำหน่ายวาล์วอุตสาหกรรมที่ให้บริการดีเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจว่าได้รับสินค้าที่มีคุณภาพและบริการที่เหมาะสม หลักเกณฑ์สำคัญในการเลือกผู้จัดจำหน่าย 1. ความน่าเชื่อถือและชื่อเสียง – ประสบการณ์ : เลือกผู้จัดจำหน่ายที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมวาล์วมายาวนาน – รีวิวและคำแนะนำ : ศึกษาความคิดเห็นจากลูกค้ารายอื่น หรือดูรีวิวเกี่ยวกับการบริการและคุณภาพสินค้า – ความร่วมมือกับแบรนด์ชั้นนำ : ตรวจสอบว่าผู้จัดจำหน่ายมีการทำงานร่วมกับผู้ผลิตวาล์วที่มีชื่อเสียงระดับโลก 2. คุณภาพสินค้า – มาตรฐานสินค้า : ตรวจสอบว่าวาล์วมีการรับรองตามมาตรฐานสากล เช่น API, ANSI, ISO, JIS หรือ BS – สินค้าหลากหลาย : เลือกผู้จัดจำหน่ายที่มีวาล์วหลากหลายประเภทและขนาด เพื่อรองรับความต้องการที่แตกต่าง – ความสามารถในการปรับแต่ง : ตรวจสอบว่าผู้จัดจำหน่ายสามารถจัดหาวาล์วที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า 3. ราคาและความคุ้มค่า – ราคาแข่งขัน :…

โครงสร้างของหม้อไอน้ำ ♨️

โครงสร้างของหม้อไอน้ำ หม้อไอน้ำ โดยทั่วๆไปจะมีส่วนประกอบที่สำคัญ ได้แก่ 1. เตา (Furnace) เตาเป็นที่เผาไหม้ของเชื้อเพลิง ประกอบด้วยอุปกรณ์เผาไหม้เชื้อเพลิง และห้องเผาไหม้สำหรับเชื้อเพลิงของแข็งส่วนล่างของเตาจะเป็นตะแกรงไฟ (Fire Grate) ส่วนเชื้อเพลิงเหลว, แก๊สและถ่านหินผงจะใช้หัวเผา (Burner) ส่วนมากเตาและตัวหม้อไอน้ำจะเป็นตัวเดียวกัน 2. ตัวหม้อไอน้ำ (Boiler Shell) ตัวหม้อไอน้ำเป็นส่วนได้ความร้อนที่เกิดจากการเผาไหม้และส่งถ่ายความร้อนนี้ให้กับน้ำ ซึ่งอยู่ภายในทำให้น้ำกลายเป็นไอ ตัวหม้อไอน้ำประกอบด้วย ท่อทรงกระบอก (Drum) และท่อน้ำ (Water Tube) หรือท่อไฟ (Fire Tube) ส่วนที่รับความร้อน เรียกว่า ผิวนำความร้อน (Heating Surface) ประกอบด้วยพื้นผิวที่อยู่ติดกับห้องเผาไหม้ ซึ่งส่วนใหญ่จะรับความร้อนจากเปลวไฟโดยการแผ่รังสีสูง จึงเรียกว่า ผิวนำความร้อนด้วยการแผ่รังสี ส่วนพื้นผิวที่อยู่ห่างจากห้องเผาไหม้ จะได้รับความร้อนส่วนใหญ่จากการสัมผัสกับแก๊สเผาไหม้ที่มีความร้อนสูง จึงเรียกว่า ผิวนำความร้อนโดยการพา ตัวหม้อไอน้ำเป็นภาชนะทนความดันได้สูงที่บรรจุน้ำและไอน้ำอิ่มตัว…

การประหยัดต้นทุนในการเปลี่ยนวาล์วอุตสาหกรรม ควรทำอย่างไร❓

การประหยัดต้นทุนในการเปลี่ยนวาล์วอุตสาหกรรมควรทำอย่างไร การประหยัดต้นทุนในการเปลี่ยนวาล์วอุตสาหกรรมสามารถทำได้หลายวิธี โดยเน้นที่การลดค่าใช้จ่ายในกระบวนการติดตั้ง การเลือกวาล์วที่เหมาะสม และการบริหารจัดการอย่างมีประสิทธิภาพ 1) การวางแผนและเลือกวาล์วที่เหมาะสม เลือกวาล์วที่มีอายุการใช้งานยาวนาน : ลงทุนในวาล์วที่ผลิตจากวัสดุที่ทนทาน เช่น สแตนเลสหรือเหล็กหล่อ เพื่อลดความถี่ในการเปลี่ยน ใช้วาล์วอเนกประสงค์ : เลือกวาล์วที่สามารถใช้งานได้หลากหลายสถานการณ์ เพื่อลดความจำเป็นในการสต็อกหลายรุ่น มาตรฐานวาล์ว : ใช้วาล์วที่มีมาตรฐานสากล เช่น API หรือ ANSI เพื่อลดปัญหาการหาชิ้นส่วนทดแทน 2) การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน การตรวจสอบตามรอบเวลา : ใช้ระบบ IoT หรือเซ็นเซอร์เพื่อตรวจสอบสถานะของวาล์วแบบเรียลไทม์ เพื่อลดความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น หล่อลื่นและทำความสะอาด : บำรุงรักษาวาล์วอย่างสม่ำเสมอ เพื่อยืดอายุการใช้งาน ฝึกอบรมพนักงาน : ให้พนักงานมีความรู้ในการตรวจสอบและดูแลวาล์วเบื้องต้น 3) การจัดการสต็อกและการจัดซื้อ สต็อกแบบ Just-In-Time (JIT)…

วิธีแก้ปัญหาบอลวาล์วอุดตัน❓

วิธีแก้ปัญหาบอลวาล์วอุดตัน บอลวาล์วอุดตันสามารถเกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุ เช่น การสะสมของตะกอน สนิม หรือสิ่งสกปรกในระบบไหลของของไหล วิธีแก้ไขปัญหาขึ้นอยู่กับสาเหตุที่ทำให้เกิดการอุดตัน โดยสามารถลองวิธี ดังต่อไปนี้ วิธีแก้ปัญหาบอลวาล์วอุดตัน 1. เปิด-ปิดวาล์วเพื่อล้างสิ่งอุดตัน – หากวาล์วยังสามารถหมุนได้ ให้ลองเปิด-ปิดวาล์วหลายครั้งเพื่อดูว่าสิ่งอุดตันสามารถหลุดออกไปได้หรือไม่ – ใช้แรงดันของของไหลช่วยดันสิ่งอุดตันออก 2. ล้างทำความสะอาดวาล์ว – ปิดระบบและถอดวาล์วออกเพื่อตรวจสอบภายใน – ใช้น้ำแรงดันสูงหรือสารทำความสะอาด เช่น น้ำยาละลายตะกรัน (Descaler) หรือน้ำยาทำความสะอาดสนิม – เช็ดและเป่าภายในให้แห้งก่อนประกอบกลับ 3. ตรวจสอบและเปลี่ยนซีลหรือโอริง (O-Ring) – หากพบว่าซีลหรือโอริงเสื่อมสภาพ อาจเป็นสาเหตุของการอุดตันหรือการรั่วซึม ควรเปลี่ยนใหม่ 4. ตรวจสอบคุณภาพของของไหลในระบบ – หากของไหลมีตะกอนหรือสารปนเปื้อนมาก อาจต้องติดตั้งตัวกรอง (Filter) ก่อนเข้าวาล์วเพื่อป้องกันการอุดตันในอนาคต 5. เปลี่ยนบอลวาล์วใหม่…

การบำรุงรักษาและการตรวจสอบวาล์วอุตสาหกรรม ⚙️

การบำรุงรักษาและการตรวจสอบวาล์วอุตสาหกรรม การบำรุงรักษาและการตรวจสอบวาล์วอุตสาหกรรมเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความปลอดภัยและประสิทธิภาพการทำงานของระบบในโรงงานอุตสาหกรรม การบำรุงรักษาที่ดีจะช่วยป้องกันการเสียหายที่อาจนำไปสู่การหยุดชะงักของการผลิตหรือเกิดอุบัติเหตุร้ายแรงได้ การตรวจสอบและบำรุงรักษาควรดำเนินการตามขั้นตอนดังนี้ : การตรวจสอบวาล์วเบื้องต้น – ตรวจสอบการรั่วไหล : ตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลของของไหลรอบๆวาล์วหรือไม่ การรั่วไหลสามารถเกิดขึ้นที่ตัววาล์ว ซีล หรือข้อต่อ – ตรวจสอบสภาพภายนอก : ตรวจสอบสภาพของตัววาล์วและส่วนประกอบภายนอก เช่น รอยสนิม รอยแตกร้าว หรือความเสียหายอื่นๆ – ตรวจสอบการทำงานของวาล์ว : เปิด-ปิดวาล์วเพื่อตรวจสอบว่ามีความราบรื่นหรือไม่ และไม่มีการติดขัด หากพบการติดขัดหรือการทำงานที่ผิดปกติ ควรรีบดำเนินการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนวาล์วทันที การบำรุงรักษาตามระยะเวลา – การหล่อลื่น : วาล์วบางประเภทอาจต้องการการหล่อลื่นเพื่อให้การทำงานเป็นไปอย่างราบรื่น โดยเฉพาะวาล์วที่ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือมีการใช้งานหนัก – การทำความสะอาด : การทำความสะอาดวาล์วเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการสะสมของสิ่งสกปรก ซึ่งอาจทำให้วาล์วทำงานผิดพลาดหรือเสื่อมสภาพเร็วขึ้น – การเปลี่ยนซีลและปะเก็น : ซีลและปะเก็นเป็นส่วนที่เสื่อมสภาพได้ง่าย ควรตรวจสอบและเปลี่ยนเมื่อพบว่ามีการสึกหรอหรือการรั่วไหล –…

การลดต้นทุนในโรงงานอุตสาหกรรม โดยใช้วาล์วให้มีประสิทธิภาพ 💸

การลดต้นทุนในโรงงานอุตสาหกรรม โดยใช้วาล์วให้มีประสิทธิภาพ การลดต้นทุนในโรงงานอุตสาหกรรมโดยการใช้วาล์วอย่างมีประสิทธิภาพ สามารถทำได้โดยการปรับปรุงกระบวนการและเลือกใช้วาล์วที่เหมาะสมกับความต้องการของโรงงาน 1) เลือกวาล์วที่เหมาะสมกับการใช้งาน เลือกประเภทวาล์วที่เหมาะสม : – Ball Valve : สำหรับงานเปิด-ปิดรวดเร็ว – Control Valve : สำหรับการควบคุมแรงดันและอัตราการไหล – Globe Valve : สำหรับการควบคุมการไหลที่ละเอียด – Gate Valve : สำหรับการใช้งานที่ต้องการเปิด-ปิดเต็มระบบ พิจารณาวัสดุที่ใช้ผลิตวาล์ว เช่น สแตนเลส, ทองเหลือง หรือเหล็กหล่อ เพื่อความทนทานต่อของไหล เช่น สารเคมี, ไอน้ำ หรือแก๊ส 2) ลดการสูญเสียพลังงานในระบบ เลือกวาล์วที่ช่วยลด Pressure Drop หรือความดันตกคร่อม เพื่อช่วยให้ปั๊มทำงานน้อยลง…

ทำไมโรงงานอุตสาหกรรมที่ใช้วาล์วต้องทำเเผน Cost Savings

ทำไมโรงงานอุตสาหกรรมที่ใช้วาล์วต้องทำเเผน Cost Savings การทำแผน Cost Savings ในโรงงานอุตสาหกรรมที่ใช้วาล์วเป็นสิ่งสำคัญ เพราะการจัดการต้นทุนเกี่ยวกับวาล์วอย่างมีประสิทธิภาพช่วยให้โรงงานสามารถประหยัดทรัพยากรและเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานในระยะยาวได้ เหตุผลหลักที่โรงงานควรทำแผน Cost Savings 1. ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน (Operational Costs) – การใช้งานวาล์วที่ไม่มีประสิทธิภาพหรือการเลือกวาล์วผิดประเภทอาจทำให้เกิด พลังงานสูญเปล่า (เช่น การรั่วไหลหรือแรงดันตกคร่อมสูง) ส่งผลให้เครื่องจักรต้องทำงานหนักขึ้น – แผน Cost Savings ช่วยวิเคราะห์และเลือกวาล์วที่เหมาะสมกับกระบวนการ เช่น วาล์วที่ลด Pressure Drop หรือวาล์วที่ใช้พลังงานต่ำ 2. ยืดอายุการใช้งานวาล์ว – วาล์วที่ไม่ได้รับการดูแลหรือถูกใช้งานเกินความสามารถมักเสื่อมสภาพเร็ว ทำให้เกิดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงหรือเปลี่ยนใหม่ – แผน Cost Savings ช่วยวางแผนการบำรุงรักษา (Preventive Maintenance) และการเปลี่ยนอุปกรณ์ก่อนเกิดความเสียหาย 3.…

เลือกวัสดุของตัววาล์วอย่างไร ?

Knowledge Center, Product Knowledge, Trouble Shooting

เลือกวัสดุของตัววาล์วอย่างไร? วัสดุที่ใช้สำหรับวาล์วมีอะไรบ้าง? 1) เหล็กหล่อ เหล็กหล่อมักใช้ในงานทั่วไปเนื่องจากมีความแข็งแรงและทนทาน วัสดุนี้มีราคาคุ้มค่า เหมาะสำหรับสภาพอุณหภูมิและแรงดันปานกลาง อาจไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนสูงหรืออุณหภูมิที่รุนแรง 2) เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าคาร์บอน มีความแข็งแรงและทนทาน จึงอาจเหมาะกับการใช้งานหลายประเภท โดยสามารถเคลือบหรือบุด้านในเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ เหล็กกล้าคาร์บอนแม้จะเคลือบแล้ว แต่ก็อาจไม่ทนทานเท่าสเตนเลส 3) เหล็กกล้าไร้สนิม สเตนเลสมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง วัสดุของวาล์วชนิดนี้ขึ้นชื่อในเรื่องความสามารถในการรองรับอุณหภูมิและแรงดันที่หลากหลาย วาล์วสเตนเลส เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร ยา และเคมี ในสภาพแวดล้อมเช่นนี้ ประสิทธิภาพสูงและทนต่อการกัดกร่อนจึงเป็นสิ่งสำคัญ 4) พลาสติกและวัสดุผสม วัสดุเหล่านี้ใช้ในงานที่ต้องทนต่อการกัดกร่อนสูง นอกจากนี้ยังทำงานได้ดีในสภาพการทำงานที่ไม่รุนแรงมาก วาล์วพลาสติกและคอมโพสิตมีน้ำหนักเบาและคุ้มต้นทุน แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วจะไม่เหมาะกับอุณหภูมิหรือแรงดันสูง 5) สีบรอนซ์ บรอนซ์มีคุณค่าในด้านความแข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อน คุณสมบัตินี้ส่วนใหญ่ใช้ในงานทางทะเลและทางน้ำ ถือเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับสภาพแวดล้อมที่วาล์วอาจสัมผัสกับน้ำเค็มหรือน้ำกร่อย . ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการเลือกวัสดุตัววาล์ว 1) เงื่อนไขการให้บริการ วัสดุจะต้องสามารถทนต่ออุณหภูมิและแรงดันได้โดยไม่เกิดความเสียหาย สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงมักต้องการวัสดุ เช่น สเตนเลสหรือเหล็กอัลลอยด์…

5 จุดเด่น Air Trap รุ่น TSF-11AT 💨

5 จุดเด่น Air Trap รุ่น TSF-11AT หลักการทำงาน วาล์วสำหรับแยกของเหลวออกจากอากาศ แล้วระบายของเหลวนั้นออกจากระบบ เช่น น้ำ น้ำมัน เป็นต้น จุดเด่น 1.TSF-11AT สามารถระบายของเหลวในระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่กักเก็บ และป้องกันไม่ให้ท่ออุปกรณ์เกิดการกัดกร่อน 2.สามารถเปลี่ยนทิศทางการไหลได้ง่าย โดยไม่ต้องถอดประกอบชิ้นส่วนวาล์ว เช่น ถอดฝาครอบออก เป็นต้น 3.เนื่องจากชิ้นส่วนหลักติดตั้งอยู่บนฝาครอบ จึงสามารถถอดประกอบฝาครอบได้ แม้ว่าตัววาล์วยังติดตั้งอยู่บนท่อ 4.การตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนสามารถทำได้ง่าย 5.สามารถปรับทิศทางการไหลของของเหลวภายในท่อได้ ในรุ่น TSF-11AT สามารถปรับทิศทางการไหลจากซ้ายไปขวา หรือขวาไปซ้าย เพียงแค่ทำการหมุนที่ตัว cock ที่อยู่ด้านหน้าฝาครอบ . For further inquiries, please contact : Tel. : 02-678-2530-40 Fax…

สรุป 5 จุดเด่น Air Trap รุ่น TSF-8AT

Knowledge Center, Product Knowledge, Trouble Shooting

Air Trap รุ่น TSF-8AT หลักการทำงาน วาล์วสำหรับแยกของเหลวออกจากอากาศ แล้วระบายของเหลวนั้นออกจากระบบ เช่น น้ำ น้ำมัน เป็นต้น จุดเด่น 1.TSF-8AT สามารถระบายของเหลวในระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่กักเก็บ เนื่องจากอาศัยการทำงานแบบความถ่วงจำเพาะที่แตกต่างกันระหว่างอากาศและของเหลว2.เนื่องจากชิ้นส่วนหลักของวาล์วติดอยู่บนฝาครอบ และสามารถถอดฝาครอบออกได้ในขณะที่วาล์วยังเชื่อมต่ออยู่กับท่อ จึงสามารถตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนได้ง่าย3.มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี เนื่องจากชิ้นส่วนหลักของวาล์วทั้งหมดทำมาจากสแตนเลส4.มี Strainer ติดตั้งภายในตัววาล์ว ช่วยป้องกันชิ้นส่วนภายในจากอนุภาคของแข็ง เช่น ฝุ่น สิ่งสกปรก สนิม เป็นต้น และช่วยเพิ่มอายุในการใช้งาน5.สามารถเลือกทิศทางการไหลของวาล์วได้ โดยปกติมาตรฐานของ TSF-8AT จะมีทิศทางการไหลจากซ้ายไปขวา แต่สามารถปรับเปลี่ยนทิศทางการไหลจากขวาไปซ้ายได้เช่นกัน(หากต้องการปรับเปลี่ยนทิศทางการไหลให้ติดต่อเราให้ทราบถึงทิศทางการไหลที่คุณต้องการเมื่อทำการสั่งซื้อ) . For further inquiries, please contact : Tel. : 02-678-2530-40 Fax : 02-678-2550-51 E-mail : sale@kcbkk.com หรือ…

เลือกใช้วาล์วให้เหมาะสมกับ Fluid เพื่อความปลอดภัยในการใช้งาน

Knowledge Center, Product Knowledge, Trouble Shooting

เลือกใช้วาล์วให้เหมาะสมกับ Fluid เพื่อความปลอดภัยในการใช้งาน ข่าว : จากเหตุการณ์โรงงานโฟมระเบิดที่กิ่งแก้ว 21 ส่งผลให้สารสไตรีนโมโนเมอร์ (Styrene Monomer หรือ SM) เกิดการระเหยรั่วไหลออกมาในพื้นที่เสี่ยง สารชนิดนี้เป็นอันตรายต่อร่างกายทั้งการสูดดม การสัมผัสทางผิวหนัง หรือเข้าตา หากได้รับสารพิษชนิดนี้ต้องทำการปฐมพยาบาล และควรเลี่ยงพื้นที่เสี่ยงในทุกกรณี . สารสไตรีนโมโนเมอร์ (Styrene Monomer หรือ SM) เป็นของเหลวที่มีลักษณะใส มีความข้นเหนียว และมีกลิ่นเฉพาะตัว ใช้ในการผลิตพลาสติก ยางสังเคราะห์ หรือฉนวนโฟม สามารถระเหยและติดไฟได้ง่ายเมื่อถูกเผาไหม้ สารสไตรีนโมโนเมอร์ จะระเหยเป็นก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ซึ่งเป็นก๊าซที่อันตรายต่อระบบทางเดินหายใจ สามารถปนเปื้อนกับน้ำได้เพราะสารนี้ไม่ค่อยจับตัวกับดิน . รู้หรือไม่ ? : การเลือกใช้วาล์วกับสารเคมีประเภทไวไฟ ควรเลือกใช้วาล์วที่มี Fire test certification (API 607)…

Type of boiler

Knowledge Center, Product Knowledge, Trouble Shooting

Type of boiler หม้อไอน้ำที่เราเห็นทั่วไปมีหลายชนิด แต่ถ้านับแบบที่นิยมใช้กัน จะแบ่งเป็นหลักๆ 2 แบบ คือ 1.หม้อไอน้ำแบบท่อไฟ และ 2.หม้อไอน้ำแบบท่อน้ำ ส่วนที่เหลืออาจจะมีการผสมหรือ boiler แบบ hybrid ที่ผสมท่อน้ำและท่อไฟ โดยหม้อไอน้ำทั้งแบบท่อไฟ และท่อน้ำ ก็มีข้อดี และข้อจำกัดที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับว่า ความเหมาะสมในการใช้ เหมาะกับโรงงานนั้นๆมากที่สุดแบบไหน 1. หม้อไอน้ำแบบท่อไฟ (Fire tube boiler) หม้อไอน้ำแบบท่อไฟ เป็นหม้อไอน้ำที่มี “ไฟอยู่ในท่อ” และน้ำอยู่บริเวณด้านนอก โดยหม้อไอน้ำชนิดนี้จะมีห้องเผาไหม้ และไฟจะถูกส่งไปตามท่อไฟ และมีการแลกเปลี่ยนความร้อนจากไฟ ไปท่อ และจากท่อไปน้ำ ซึ่งการออกแบบของท่อไฟอาจจะมีเป็นแบบไหลทางเดียว ไหลสองกลับ ไหลสามกลับ และไหลแบบสี่กลับ ซึ่งอาจจะเป็นแบบหลังเปียกหรือแห้ง โดยทั่วไปๆความดันของหม้อไอน้ำแบบท่อไฟจะมีความดันไม่เกิน 150…

Pneumatic actuator FA-Series

Pneumatic actuator FA-Series หัวขับลม Series FA เป็นการออกแบบและพัฒนาจากรุ่น D Series ซึ่งเป็นการปรับปรุงและพัฒนาต่อยอดให้สินค้ามีความทันสมัยและเหมาะสมกับความต้องการของตลาดมากยิ่งขึ้น การออกแบบและการติดตั้ง1.ออกแบบมาเพื่อสะดวกต่อการใช้งาน– สามารถหมุนปรับเปลี่ยนตำแหน่งการติดตั้งหัวขับ(Actuator) เข้ากับวาล์วได้ 90° เพื่อให้เหมาะสมกับระบบท่อที่หน้างาน และสามารถปรับตำแหน่งของ indicator ที่ด้านบนของหัวขับให้ตรงกับทิศทางการไหลของของไหลที่ผ่านตัววาล์ว– สามารถปรับตำแหน่งเปิดสุด/ปิดสุดของวาล์วให้ทำงานได้ที่ 90° โดยสามารถปรับเพิ่มหรือลดได้ที่ 7 องศา– สามารถเปลี่ยนโหมดการใช้งานจาก Double-action เป็น Spring-return โดยการติดตั้งสปริงเพิ่มเข้าไปที่ด้านข้างของหัวขับ2.ออกแบบตามมาตรฐาน NAMUR VDI/VDE 3845 เพื่อความสะดวกในการประกอบ Solenoid Valve และ Switch Box โดยไม่ต้องเดินท่อลม3.หน้าแปลนด้านล่างของหัวขับฝั่งที่ประกอบเข้ากับวาล์ว ออกแบบตามมาตรฐาน ISO 5211. จุดเด่น1.ยืดอายุการใช้งานของหัวขับให้ยาวนานยิ่งขึ้น ด้วยการหล่อลูกสูบ 2 หัว และ…

ลักษณะการทำงานผิดปกติของกับดักไอน้ำ ⚠️♨️

ลักษณะการทำงานผิดปกติของกับดักไอน้ำ แบ่งได้ 4 กลุ่ม . 1.อาการอุดตัน (Blockage) ที่รูระบายไม่เปิด ทำให้ไม่ระบาย Condensate และอากาศออกจากระบบ ถ้ากับดักไอน้ำอยู่ในสภาพอุดตัน มีผลทำให้น้ำร้อนไหลย้อนกลับและแทนที่ช่องว่างของไอน้ำ ทำให้อุปกรณ์มีความสามารถในการถ่ายเทของเหลวลดลง อาการอุดตันเป็นปัญหาใหญ่ เพราะจะมีผลโดยตรงกับคุณภาพสินค้าที่ผลิต กับดักไอน้ำที่อยู่ในสภาพอุดตัน เมื่อจับตัวอุปกรณ์จะรู้สึกเย็น ดังนั้นในการตรวจสอบปัญหาชนิดนี้จะสามารถบอกโดยการสัมผัสกับดักไอน้ำ ในกรณีที่เป็นระบบปิด อาการ Steam locking และ Air blinding เมื่อเราพบกับดักไอน้ำไม่ทำงานเพราะการคั่งของไอน้ำ หรืออากาศ เราสามารถวิเคราะห์อาการได้ เมื่อเราพบไปน้ำหรืออากาศคั่งอยู่ที่บางบริเวณ Steam locking จะทำให้กับดักไอน้ำ (Steam Trap) ร้อน แต่เครื่องจักรที่ใช้ไอน้ำไม่ร้อน ซึ่งต่างจาก Blockage และอีกชนิดหนึ่งที่อาจพบได้ คือ ถ้าไม่มีอาการคั่งของไอน้ำและอากาศ ในกรณีที่เกิดการเสียและไม่สามารถระบุเหตุได้ เรามักเรียก “Disease”…

คุณสมบัติของ Seat ที่เป็นส่วนประกอบของ Valve

Knowledge Center, Product Knowledge, Trouble Shooting

จุดเด่น Steam Trap รุ่น TD-10NA /TD-30NA

8 จุดเด่น #yoshitake Steam Trap รุ่น TD-10NA /TD-30NA 1. มี Bimetal แก้ปัญหา air-binding และรับรองว่าคอนเดนเสทเย็นหรืออากาศจะระบายออกอย่างราบรื่นในช่วงเริ่มต้นการทำงาน ช่วยให้อุปกรณ์ไอน้ำเริ่มทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ 2. ดิสก์ (Disc) และบ่าวาล์ว (Valve seat) ทำจากสเตนเลสสตีลซึ่งผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเป็นพิเศษ ให้ความทนทานเป็นเลิศ 3. สามารถเปลี่ยนแผ่นวาล์ว บ่าวาล์ว และโลหะคู่ได้ที่ไซต์งาน โดยไม่ต้องถอดตัวดักไอน้ำออกจากท่อ 4. บำรุงรักษาและตรวจสอบง่าย เนื่องจากโครงสร้างเรียบง่าย: แผ่นวาล์ว (Disc) เป็นเพียงชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว 5. กะทัดรัด น้ำหนักเบา และราคาไม่แพง ใช้งานได้ในช่วงแรงดันการทำงานที่กว้างและไม่มีการปรับเปลี่ยน 6. ติดตั้งได้ทุกทิศทาง 7. มีตัวกรองอยู่ภายในตัว ช่วยลดความจำเป็นในการกรองก่อนตัววาล์ว 8.…

6 จุดเด่น Pressure Reducing Valve รุ่น GP-2000

Knowledge Center, Product Knowledge, Trouble Shooting

6 จุดเด่น Pressure Reducing Valve รุ่น GP-2000 วาล์วลดแรงดัน คือ วาล์วที่ใช้ในการปรับลดแรงดันของของไหลให้คงที่ และแรงดันนั้นต่ำกว่าแรงดันด้านขาเข้าของวาล์ว วัตถุประสงค์หลักของการใช้วาล์วลดแรงดันไม่เพียงแค่ต้องการปรับลดแรงดันเพียงอย่างเดียวแต่ต้องสามารถควบคุมอัตราการไหลให้สามารถ ตอบสนองต่อการใช้งานที่ไม่คงที่ได้ด้วย 1. วาล์วควบคุมแรงดันได้แม่นยำ เนื่องจากมีไดอะแฟรมขนาดใหญ่ และมีท่อเซนซิ่ง ควบคุมจากภายนอก 2. วาล์วให้ค่า Cv และอัตราไหลที่สูง สามารถใช้วาล์วที่มีขนาดเล็กกว่าท่อปกติ หนึ่งถึงสองเท่าได้ 3. Main Valve เป็นรูปทรงกลม ทำให้ลิ้นวาล์วปิดสนิทและเกิดการรั่วซึมที่บ่าวาล์วลดลง ตามมาตรฐาน ANSI Class IV 4. Main Diaphargm มีความทนทานสูง และมีความทนถึง 10 เท่าเมื่อเทียบกับสินค้ารายอื่น 5. GP-2000L สามารถใช้งานกับแรงดันต่ำกว่า 0.02 MPa…

สาเหตุหม้อไอน้ำระเบิด

สาเหตุหม้อไอน้ำระเบิด สาเหตุมาจากโครงสร้าง 1. ต้นเหตุการระเบิดเนื่องจากโครงสร้างไม่ดี ขาดเทคนิคและเครื่องมือที่เหมาะสม 2. ใช้เหล็กผิดเกรดและความหนาไม่เหมาะกับแรงอัด หรือเกิดการผุกร่อน เพราะเก่าเกินไป 3. ลักษณะของการเชื่อมไม่ดี มีรอยร้าวและตามด ซึ่งเกิดจากความเครียดของรอยเชื่อมขณะทำการเชื่อม 4. ชนิดของลวดเชื่อมไม่เหมาะสมกับเหล็ก ที่ทำตัวหม้อไอน้ำ ทำให้รอยเชื่อมเกิดการร้าว และการผุกร่อนริมรอยเชื่อม 5. มีความเข้มข้นของทางแร่ธาตุภายในหม้อไอน้ำมากเกินไป 6. น้ำในหม้อไอน้ำมีออกซิเจนมาก ขาดเครื่องมือในการไล่ออกซิเจนในน้ำ 7. ชนิดของลวดเชื่อมไม่เหมาะสมกับเหล็ก ที่ทำตัวหม้อไอน้ำ ทำให้รอยเชื่อมเกิดการร้าว และการผุกร่อนริมรอยเชื่อม 8. น้ำที่ป้อนให้หม้อไอน้ำมีคุณสมบัติและคุณภาพที่ไม่ถูกต้องตามที่หม้อไอน้ำต้องการ และมีค่า PH ต่ำมีสภาพเป็นกรด 9. วาล์วนิรภัยสร้างไม่ถูกขนาด จึงระบายความดันออกไม่ทัน 10. ระบบอัตโนมัติหยุดเชื้อเพลิงไม่ทำงาน หรือไม่มีระบบอัตโนมัติ ทำให้เมื่อเกิดเปลวไฟดับภายในห้องเผาไหม้จะมีไอของเชื้อเพลิง จำนวนมากสะสมอยู่พอจุดไฟใหม่จึงระเบิดขึ้น . สาเหตุมาจากผู้ควบคุม 1. เปิดเตาแล้วทิ้งไว้โดยมิได้เปิดประตูจ่ายไอน้ำ…

ชนิดของวาล์วแต่ละประเภทที่ใช้ในงานท่อ โรงงานอุตสาหกรรม

ชนิดของวาล์วแต่ละประเภทที่ใช้ในงานท่อ โรงงานอุตสาหกรรม วาล์วอุตสาหกรรม เป็นอุปกรณ์สำคัญที่มีหน้าที่ควบคุมการไหลของของเหลวในโรงงานอุตสาหกรรม เช่น น้ำ สารเคมี แก๊ส อากาศ โดยวาล์วจะทำหน้าที่คือเปิดหรือปิดทางเดินของเหลว ควบคุมอัตราการไหลได้ สามารถปรับให้ของเหลวไหลในระดับที่ต้องการเปลี่ยนทิศทางการไหลได้โดยง่าย ป้องกันการไหลย้อนกลับป้องกันไม่ให้ของเหลวไหลมาผสมกันส่วนการควบคุมการทำงานของวาล์ว มีทั้งวาล์วที่ควบคุมได้เองโดยอัตโนมัติ และวาล์วที่ควบคุมได้โดยใช้มือปรับ . 1. Gate Valve หรือ วาล์วประตูน้ำ โครงสร้างของวาล์วจะมีแผ่น Disc (ลิ้นวาล์ว) เลื่อนขึ้น/ลงในทิศทางที่ตั้งฉากกับทิศทางการไหล ออกแบบมาเพื่อให้เวลาใช้ควรเปิดให้สุด และปิดให้สุด ไม่ควรเปิดครึ่ง ๆ กลาง ๆไม่เหมาะสำหรับการใช้ควบคุมการไหล, ไม่เหมาะกับการเปิดหรี่ หรือเปิดเพียงเล็กน้อย ข้อดี คือ ค่าความดันลด (pressure drop) คร่อมวาล์วต่ำเมื่อวาล์วเปิดเต็มที่ ระยะ face to face ไม่มาก ใช้พื้นที่ในการติดตั้งน้อย…

บทบาทสำคัญของวาล์วอุตสาหกรรม

บทบาทสำคัญของวาล์วอุตสาหกรรม วาล์วอุตสาหกรรมมีบทบาทสำคัญในภาคส่วนต่างๆ ช่วยให้การเคลื่อนที่มีประสิทธิภาพและควบคุมได้อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซวาล์วควบคุมการไหลของน้ำมันและก๊าซในกระบวนการสกัด การกลั่น และการกระจาย ควบคุมแรงดัน รับประกันความปลอดภัย และช่วยให้สามารถจัดการของเหลวในท่อและโรงงานได้อย่างแม่นยำอุตสาหกรรมเคมีวาล์วอุตสาหกรรมจะจัดการการไหลของสารเคมี เพื่อให้มั่นใจในการจ่าย การผสม และการแยกที่แม่นยำ มีส่วนช่วยในการจัดการและแปรรูปสารเคมีหลายชนิดในโรงงานผลิตอย่างปลอดภัยโรงไฟฟ้าวาล์วควบคุมการเคลื่อนที่ของน้ำ ไอน้ำ หรือของเหลวอื่นๆ ในระบบผลิตไฟฟ้าวาล์วมีบทบาทสำคัญในการรักษาประสิทธิภาพการดำเนินงาน การควบคุมอุณหภูมิ และการรับรองความปลอดภัยในการใช้งานโรงไฟฟ้าต่างๆการประปาและการบำบัดน้ำวาล์วควบคุมการไหลของน้ำในระบบประปาของเทศบาลและโรงบำบัด ช่วยให้สามารถควบคุมการกระจายน้ำและการจัดการแรงดันได้อย่างแม่นยำ และอำนวยความสะดวกในกระบวนการบำบัดให้ได้มาตรฐานคุณภาพการบำบัดน้ำเสียในโรงบำบัดน้ำเสีย วาล์วจะควบคุมการเคลื่อนที่ของน้ำทิ้งและช่วยเหลือในขั้นตอนการบำบัดต่างๆ มีส่วนช่วยในการแปรรูปและกำจัดน้ำเสียอย่างมีประสิทธิผลโดยยังคงปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมอุตสาหกรรมกระบวนการวาล์วเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมกระบวนการต่างๆ เช่น ยารักษาโรคและการแปรรูปอาหาร พวกเขาควบคุมการไหลของส่วนผสม จัดการอุณหภูมิ และรับประกันการผสมส่วนประกอบที่แม่นยำ ซึ่งมีส่วนช่วยในการผลิตที่มีคุณภาพการดำเนินการเหมืองแร่วาล์วถูกนำมาใช้ในงานเหมืองแร่เพื่อควบคุมการไหลของสารละลายน้ำ และของเหลวอื่นๆ ช่วยอำนวยความสะดวกในการสกัดและการขนส่งแร่ธาตุ ในขณะเดียวกันก็รับประกันประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการปฏิบัติงานอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษวาล์วควบคุมการไหลของของเหลวในการผลิตเยื่อและกระดาษ โดยมีส่วนช่วยในกระบวนการต่างๆ เช่น การผลิตกระดาษ การบำบัดด้วยสารเคมี และการจัดการน้ำเสีย ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่มวาล์วมีบทบาทสำคัญในการควบคุมการไหลของส่วนผสม การจัดการอุณหภูมิ และรับประกันสุขอนามัยในการแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม มีส่วนช่วยในการผลิตผลิตภัณฑ์บริโภคที่แม่นยำและปลอดภัยทางทะเลและการต่อเรือวาล์วถูกใช้ในระบบเรือเพื่อควบคุมน้ำทะเล เชื้อเพลิง และของเหลวอื่นๆ มีส่วนช่วยในการทำงานอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพในการใช้งานทางทะเลต่างๆในการใช้งานเหล่านี้ วาล์วอุตสาหกรรมเป็นส่วนประกอบสำคัญที่มีส่วนช่วยในการควบคุมกระบวนการ ความปลอดภัย และประสิทธิภาพ…

คำแนะนำในการใช้หม้อไอน้ำ

หลักการป้องกันอุบัติเหตุ 3E

หลักการป้องกันอุบัติเหตุ 3E การทำงานในทุกอาชีพสามารถเกิดเหตุการณ์ไม่คาดฝันหรือความเสี่ยงต่าง ๆ มากมายที่อาจจะก่อให้เกิดอันตรายได้ ไม่ใช่แค่เพียงอาชีพที่ทำงานในอุตสาหกรรมก่อสร้างเท่านั้น โดยความเสี่ยงของแต่ละสายงานก็จะแตกต่างกันออกไป และถ้าหากเกิดการประมาทเลินเล่อก็สามารถก่อให้เกิดอันตรายร้ายแรงถึงแก่ชีวิตของตัวเองและบุคคลรอบข้างได้ ดังนั้นจึงมีกฎหมายออกมาปกป้องและป้องกันอุบัติเหตุในการทำงานที่อาจจะเกิดขึ้น การป้องกันอุบัติภัย 3 ขั้นตอน หรือ หลักการ 3E คือ หลักการที่ใช้เพิ่มความปลอดภัยในโรงงานอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงให้กับเจ้าหน้าที่ทุกคน และผู้ที่มีส่วนเกี่ยวข้องในโรงงานอุตสาหกรรม ปัจจัยที่จะช่วยให้การป้องกันอุบัติภัย 3 ขั้นตอน มีประสิทธิภาพสูงสุดจำเป็นต้องได้รับแรงสนับสนุนจากทุกฝ่ายในโรงงาน ไม่ว่าจะเป็น ผู้บริหาร หัวหน้างาน เจ้าหน้าที่ หรือผู้ที่มีส่วนเกี่ยวข้องทุกคนการเสริมสร้างความปลอดภัยในโรงงานอุตสาหกรรมอย่างมีประสิทธิภาพต้องยึดหลัก3E1. Engineering (วิศวกรรมศาสตร์) E ตัวแรก คือ การใช้ความรู้วิชาการด้านวิศวกรรมศาสตร์ ในการคำนวณและออกแบบเครื่องจักรเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพใช้งานที่ปลอดภัยที่สุด การติดตั้งเครื่องป้องกันอันตรายให้แก่ส่วนที่เคลื่อนไหว หรืออันตรายของเครื่องจักร การวางแผนโรงงาน แสงสว่าง เสียง2. Education (การศึกษา) E ตัวที่สอง คือ การให้การศึกษา หรือการฝึกอบรมและแนะนำคนงานหัวหน้างานตลอดจนผู้ที่เกี่ยวข้องในงานให้มีความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับการป้องกันอุบัติเหตุ และการเสริมสร้างความปลอดภัยในโรงงานให้รู้ว่าอุบัติเหตุเกิดและป้องกันได้อย่างไรและจะทำงานวิธีใดจึงปลอดภัย3. Enforcement…

การออกแบบและติดตั้งท่อไอน้ำ (Steam Piping)

การออกแบบและติดตั้งท่อไอน้ำ (Steam Piping) 1.ท่อไอน้ำและท่อคอนเดนเสท จะต้องวางลาดเอียงตามทิศทางการไหลอย่างน้อย 1:250 2.ท่อไอน้ำที่มีความยาวมาก จะต้องติดตั้งกับดักไอน้ำเพื่อระบายคอนเดนเสทออกจากท่อทุก ๆ ระยะห่างกัน 30 – 50 เมตร 3. ทุกครั้งที่มีการยกระดับท่อให้สูงขึ้น จะต้องติดตั้งกับดักไอน้ำเสมอ 4. ที่ปลายท่อไอน้ำจะต้องมีกับดักไอน้ำและชุดระบายอากาศทิ้งอัตโนมัติติดตั้งอยู่อย่างเหมาะสม 5. การลดขนาดท่อไอน้ำจะต้องใช้ข้อลดเยื้องศูนย์ชนิดด้านล่างแบนเรียบ เพื่อหลีกเลี่ยงการขวางทางไหลของไอน้ำและคอนเดนเสท 6. การต่อท่อไอน้ำแยกออกไปใช้งาน ให้ทำการต่อจากด้านบนของท่อประธาน 7. ให้ติดตั้งกับดักไอน้ำที่ท่อไอน้ำร่วม (STEAM HEADER) เสมอ 8. ท่อไอน้ำและท่อคอนเดนเสทจะต้องแสดงสัญลักษณ์ที่บอกถึงชนิดของของไหลที่อยู่ภายในท่อพร้อมลูกศรชี้บอกทิศทางการไหล 9. ท่อไอน้ำและท่อคอนเดนเสท จะต้องได้รับการทดสอบการอัดความดันด้วยน้ำก่อนการหุ้มฉนวนใดๆ ความดันทดสอบจะต้องมีค่า 1.5 เท่าของความดันใช้งานของระบบท่อส่วนนั้น สอบถามเพิ่มเติมได้ที่ ; Tel. : 02-678-2530-40 Fax :…

10 คุณสมบัติของไอน้ำ

Knowledge Center, Product Knowledge, Trouble Shooting

10 คุณสมบัติของไอน้ำ 1. จุดเดือด คือ จุดที่น้ำเริ่มเปลี่ยนสถานะจากน้ำเดือดกลายเป็นไอ 2. พลังงานความร้อนที่ใช้ในการถ่ายเทให้กับน้ำ จะเป็นไปตามตารางไอน้ำ (Steam Table) 3. ไอน้ำอิ่มตัว เกิดขึ้นเมื่อน้ำเมื่อเริ่มเดือดกลายเป็นไอ โดยอุณหภูมิและความดันเท่ากับน้ำเดือด 4. ไอแห้งหรือไอดง (Superheated steam) เกิดขึ้นเมื่อ ไอน้ำได้รับความร้อนต่อไปโดยความดันคงที่ จนกลายเป็นไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิของน้ำเดือดที่ความดันนั้น 5. ปริมาณความร้อนที่อยู่ในไอน้ำอิ่มตัวจะมีค่ามากหรือน้อยขึ้นอยู่กับความดัน โดยไอน้ำที่มีความดันต่ำจะมีพลังงานในการถ่ายเทความร้อน (Latent heat) มากกว่า 6. ไอแห้งหรือไอดงเมื่อถ่ายเทความร้อนแล้วอุณหภูมิจะลดลงจนถึงจุดอิ่มตัว โดยค่าความร้อนที่ถ่ายเทนั้นเป็นของก๊าซ จึงไม่มีการกลั่นตัวของน้ำ 7. ไอน้ำอิ่มตัว เมื่อถ่ายเทความร้อนไปอุณหภูมิจะไม่ลดลง โดยปริมาณความร้อนที่ถ่ายเทเท่ากับความร้อนแฝงของการกลายเป็นไอ เป็นการถ่ายเทความร้อนแบบการกลั่นตัวเป็นน้ำคอนเดนเสท ที่มีอุณหภูมิและความดันเท่ากับของไอน้ำอิ่มตัว 8. ไอน้ำอิ่มตัวจะกลายเป็นไอดงทันทีเมื่อมีการเปลี่ยนความดันให้ต่ำลง 9. น้ำคอนเดนเสทที่เกิดจากการกลั่นตัวของไอน้ำที่ถ่ายเทความร้อนไปแล้ว จะมีค่าความร้อนเหลืออยู่ และปริมาณความร้อนที่เหลืออยู่นี้จะมีค่ามากหรือน้อยขึ้นอยู่กับความดันของน้ำคอนเดนเสท 10.…

การใช้งาน MANOSTAR DIFFERENTIAL PRESSURE GAUGE (YAMAMOTO)

การใช้งาน MANOSTAR DIFFERENTIAL PRESSURE GAUGE คือ เครื่องมือวัดแบบวัดความดันแตกต่าง โดยจะรับค่าแรงดันเข้ามา 2 ค่า แล้วแสดงค่าความแตกต่างของแรงดันที่เกิดขึ้น ใช้วัดค่าความแตกต่างของความดันอากาศระหว่างจุดสองจุด เพื่อใช้ตรวจสอบความดันตกคร่อมระหว่างจุดดังกล่าว (Differential Pressure) 1) กรณีติดตั้งตู้คอนโทรลในบริเวณที่มีก๊าซไวไฟ ต้องทำการจ่ายลมเข้าไปภายในตู้คอนโทรลป้องกันไม่ให้ก๊าซไวไฟเข้าไปภายในตู้ เพื่อป้องกันการติดไฟของก๊าซ ควรติดตั้ง Manostar gauge/switch คอยตรวจสอบเพื่อรักษาความแตกต่างของความดันภายนอก (ที่มีก๊าซไวไฟอยู่) กับแรงดันภายในตู้คอนโทรล 2) วัดระดับของของเหลวที่อยู่ในถังพัก MANOSTAR GAUGE สามารถนำมาประยุกต์ใช้เป็นเครื่องวัดระดับ (Level meter) โดยนำมาต่อร่วมกับเครื่องมือวัดอัตราการไหล (Flow meter) 3) ใช้ควบคุมและป้องกันไม่ให้เครื่องทำความร้อนเกิดความร้อนสูงกว่าค่าที่กำหนด (Over Heat) ระบบทำความร้อนจะเกิดการ over heat กรณีที่พัดลมหยุดทำงาน และแรงดันลมภายในระบบจะลดลง Manostar…

การนำคอนเดนเสทกลับมาใช้งาน

การนำคอนเดนเสทกลับมาใช้งาน Condense ในโรงงานอุตสาหกรรม คือ เกิดจากการที่ไอน้ำจากหม้อไอน้ำไหลผ่านท่อจนทำให้เกิดการสูญเสียความร้อน และเมื่อไหลผ่านอุปกรณ์ที่ใช้ไอน้ำแบบไม่ผสมจะเกิดการแลกเปลี่ยนความร้อน จนทำให้เกิดกระบวนการควบแน่น เปลี่ยนจากสถานะก๊าซหรือไอน้ำเป็นของเหลว ประโยชน์ของการนำคอนเดนเสทกลับมาใช้งาน – สามารถประหยัดเชื้อเพลิงที่จะใช้ในการผลิตไอน้ำ – สามารถประหยัดน้ำ : ลดกระบวนการปรับสภาพน้ำ ลดการใช้เคมีในการปรับสภาพน้ำ ลดการใช้ไฟฟ้าในปั๊มน้ำและอื่น ๆ – สามารถผลิตไอน้ำได้เร็วขึ้น : หากต้องการต้มน้ำที่อุณหภูมิ 30 องศาเซลเซียสให้เป็นไอ จะใช้เวลานานกว่าต้มน้ำที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียส การนำไปใช้ประโยชน์ มีแนวทางพิจารณา ดังนี้ – นำไปใช้ในส่วนอื่นของกระบวนการผลิตที่ต้องการไอน้ำความดันต่ำกว่า โดยการแฟลชในถังที่มีความดันต่ำให้กลายเป็นไอน้ำได้อีก – นำไปใช้ในส่วนอื่นของกระบวนการผลิตที่ต้องการใช้น้ำร้อน – นำไปใช้ป้อนเข้าหม้อไอน้ำ สอบถามเพิ่มเติมได้ที่ ; Tel. : 02-678-2530-40 Fax :…

7 จุดเด่น Pressure reducing valve GD30/30S

Knowledge Center, Product Knowledge, Trouble Shooting

7 จุดเด่น Pressure reducing valve GD30/30S เเบรนด์ Yoshitake เป็นบริษัทผู้ผลิตวาล์วที่ใช้ในอุตสาหกรรม ในทุกขั้นตอนการผลิตและการนำเสนอผลิตภัณฑ์ มีการดำเนินธุรกิจโดยคำนึงถึงประโยชน์แก่ลูกค้าและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมเป็นหลัก 1.ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือ สามารถปรับตั้งแรงดันได้อย่างง่ายๆ ด้วยมือจับหมุน 2.เบลโล่มีประสิทธิภาพสูงและมีความทนทานในระหว่างการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ควบคุมแรงดันจากภายใน วัสดุทำมาจาก SUS316L (GD-30S) 3.ภายในตัววาล์วมีตะแกรง (Screen) ขนาด 60 Mesh เพื่อปกป้องวาล์วและบ่าวาล์วจากสิ่งสกปรก 4.มีการออกแบบที่พิถีพิถัน กะทัดรัดและน้ำหนักเบา 5.โครงสร้างเรียบง่าย ความทนทานสูง และบำรุงรักษาง่าย 6.ติดตั้งง่ายด้วยการเชื่อมต่อแบบเกลียว 7.วาล์วและบ่าวาล์ว ความทนทานต่อการสึกหรอและมีความทนทานสูง เพราะทำจากสแตนเลส สอบถามเพิ่มเติมได้ที่ ; Tel. : 02-678-2530-40 Fax : 02-678-2550-51 E-mail : sale@kcbkk.com…

5 จุดเด่น Steam Trap TSF-10S/10SF/11S/11SF

5 จุดเด่น Steam Trap TSF-10S/10SF/11S/11SF 1.ความสามารถในการระบายคอนเดนเสทได้อย่างมีประสิทธิภาพ จะมีการระบายคอนเดนเสทและอากาศ โดยไม่ปล่อยให้ไอน้ำออกสู่ภายนอก 2.โครงสร้างเหล็กกล้าไร้สนิมทั้งหมด (All-stainless steel) มีความทนทานและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม 3.ช่องระบายอากาศ (Air Vent) แบบเทอร์โมสแตติก จะปล่อยอากาศภายในท่อและลดระยะเวลาในการอุ่นเครื่อง (Warming-up time) 4.เราสามารถหมุนแกน (Cock) ตามทิศทางการไหลในทิศทางต่างๆ ได้ เช่นการติดตั้งวาล์วในแนวนอนหรือแนวตั้ง เราสามารถปรับทิศทางการไหลได้ง่ายๆ โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วนที่ฝาครอบ (Cover) 5.ชิ้นส่วนหลักๆ จะติดตั้งอยู่บนฝาครอบ เมื่อเราถอดแยกชิ้นส่วนฝาครอบออกจากตัววาล์วที่ติดตั้งบนท่อได้เลย ทำการตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนได้อย่างง่าย สอบถามเพิ่มเติมได้ที่ ; Tel. : 02-678-2530-40 Fax : 02-678-2550-51 E-mail : sale@kcbkk.com หรือ info@kcbkk.com Facebook…

7 จุดเด่น Solenoid Valve DP-100 / DP-100F

Knowledge Center, Product Knowledge, Trouble Shooting

7 จุดเด่น Solenoid Valve DP-100 / DP-100F 1.โซลินอยด์วาล์วรุ่นนี้เป็นแบบ pilot-operated ใช้สำหรับเปิด-ปิด ควบคุมอัตราการไหลของของไหล โดยร่วมกับอุปกรณ์ควบคุมระยะไกลหรือสวิตช์ควบคุมต่างๆได้ 2.ขดลวด (Coil) สามารถใช้ไฟได้ทั้งไฟกระแสสลับแบบ 110 โวลต์ และแบบ 220 โวลต์. และมีเทคโนโลยีเพิ่มประสิทธิภาพพิเศษทำให้มีความแม่นยำในการใช้งาน 3.โครงสร้างป้องกันขดลวด (Coil) เป็นไปตามข้อกำหนดการป้องกันฝุ่น ป้องกันน้ำกระเซ็น โดยที่ขดลวดมีฉนวนที่ดีเยี่ยมจากอุณหภูมิสูง ตามมาตราฐาน class H และได้มาตราฐาน IP64 (JIS C0920)) 4.ลิ้นวาล์วมีความทนทานต่อการเกิดตะกรันมากกว่ารุ่นทั่วไปถึง 3 เท่า และมีความทนทานต่อตะกรันได้ดีขึ้นโดยการนำกลไกป้องกันการเกาะติดมาใช้ (ASM: Anti Sticking Mechanism) 5.ตัววาล์วเป็นสเตนเลสสตีล (SCS14A) ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม โดยใช้สเตนเลสสตีลสำหรับชิ้นส่วนหลักและตัววาล์ว…

หลักการทำงาน Steam Trap แบบ Invert Bucket Steam Trap

Knowledge Center, Product Knowledge, Trouble Shooting

หลักการทำงาน Steam Trap แบบ Invert Bucket Steam Trap การทำงานอาศัยความแตกต่างของความหนาแน่นระหว่างไอน้ำกับคอนเดนเสท ดังนั้นจึงมั่นใจได้ว่าไม่มีปัญหาการตกค้างของคอนเดนเสทภายในระบบ เมื่อมีน้ำคอนเดนเสท ถ้วยจะจมน้ำด้วยน้ำหนักของตัวมันเอง วาล์วเปิดสุดระบายคอนเดนเสทออกไป เมื่อมีอากาศไหลเข้ามา ถ้วยจะลอยขึ้นและปิดวาล์ว อากาศไหลผ่านทางรูระบายอากาศ ทำให้เกิดสมดุลและสูญเสียแรงยกตัว และทำให้ถ้วยตกลงเพื่อระบายอากาศออกไป เมื่อมีไอน้ำไหลเข้ามา ถ้วยจะลอยขึ้นและปิดวาล์ว และเมื่อมีคอนเดนเสทกลับเข้ามาวาล์วจะเปิด และระบายคอนเดนเสทออกไป สอบถามเพิ่มเติมได้ที่ ; Tel. : 02-678-2530-40 Fax : 02-678-2550-51 E-mail : sale@kcbkk.com หรือ info@kcbkk.com Facebook : KC Mahanakorn Co.,Ltd. https://www.facebook.com/kcmahanakorn Line official ID: @kcbkk https://lin.ee/pycb2T6 #KCmahanakorn #นึกถึงPartnerนึกถึงKCMahanakorn #valve #วาล์ว

History of Valve ประวัติการสร้างวาล์ว