ลักษณะการทำงานผิดปกติของกับดักไอน้ำ ⚠️♨️

ลักษณะการทำงานผิดปกติของกับดักไอน้ำ

แบ่งได้ 4 กลุ่ม

1.อาการอุดตัน (Blockage) ที่รูระบายไม่เปิด ทำให้ไม่ระบาย Condensate และอากาศออกจากระบบ

ถ้ากับดักไอน้ำอยู่ในสภาพอุดตัน มีผลทำให้น้ำร้อนไหลย้อนกลับและแทนที่ช่องว่างของไอน้ำ ทำให้อุปกรณ์มีความสามารถในการถ่ายเทของเหลวลดลง อาการอุดตันเป็นปัญหาใหญ่ เพราะจะมีผลโดยตรงกับคุณภาพสินค้าที่ผลิต กับดักไอน้ำที่อยู่ในสภาพอุดตัน เมื่อจับตัวอุปกรณ์จะรู้สึกเย็น ดังนั้นในการตรวจสอบปัญหาชนิดนี้จะสามารถบอกโดยการสัมผัสกับดักไอน้ำ ในกรณีที่เป็นระบบปิด

อาการ Steam locking และ Air blinding เมื่อเราพบกับดักไอน้ำไม่ทำงานเพราะการคั่งของไอน้ำ หรืออากาศ เราสามารถวิเคราะห์อาการได้ เมื่อเราพบไปน้ำหรืออากาศคั่งอยู่ที่บางบริเวณ Steam locking จะทำให้กับดักไอน้ำ (Steam Trap) ร้อน แต่เครื่องจักรที่ใช้ไอน้ำไม่ร้อน ซึ่งต่างจาก Blockage

และอีกชนิดหนึ่งที่อาจพบได้ คือ ถ้าไม่มีอาการคั่งของไอน้ำและอากาศ ในกรณีที่เกิดการเสียและไม่สามารถระบุเหตุได้ เรามักเรียก “Disease” เพราะการเสียไม่อยู่ในอาการที่กล่าวมา แต่เป็นปัญหาทางกลไกภายใน

ในปัญหาของการอุดตัน ที่ไม่ใช่สาเหตุจาก Steam locking หรือ Air blinding จะแยกเป็น 2 ส่วน คือ

1) การใช้งานผิดประเภท : อาจเกิดอุดตัน เมื่อแรงดันและอุณหภูมิไอน้ำมีค่าเกินกว่าค่าที่กับดักไอน้ำยอมรับได้

2) การเสียภายในกับดักไอน้ำ : มีลักษณะแตกต่างกันไป

• การอุดตันของตะแกรง (Blockage of screen)

• การอุดตันของท่อและวาล์ว (Blockage of pipes, valve) หรือส่วนที่ต่อกับกับดักไอน้ำ

• สําหรับ Mechanical trap อาจเกิด Blockage ได้จากการเลือกรูระบายไม่เหมาะสม กับการใช้งาน ลูกลอยแตกคานที่ยกขึ้นลงไม่ทํางาน

• สําหรับ Balance pressure อาจเกิด Blockage ได้จากการที่ได้รับแรงดันของไอน้ำยิ่งยวด (Superheated steam)

2.อาการรั่วไหลอย่างมาก (Steam blowing) คือ อาการที่รูระบายไม่สามารถปิดได้ ทำให้ระบายน้ำและไอน้ำอยู่ตลอดเวลา ทำให้สูญเสียปริมาณไอน้ำมาก

เมื่อกับดักไอน้ําเปิดตลอดเวลา ไอน้ําจะไหลออกตลอดเวลาย่อมทําให้ไม่เกิด น้ำร้อน ย้อนกลับเข้าเครื่องจักรและทําให้เครื่องจักรที่ใช้ไอน้ำได้รับความร้อนอย่างเต็มที่แต่จะทําให้เกิดการสูญเสียไอน้ำมาก

อาการรั่วอย่างมากจากกับดักไอน้ํา ไม่มีผลต่อการผลิตในโรงงานแต่ควร

พิจารณาดูแลอย่างเร่งด่วนเท่าที่เป่นไปได้จากการสูญเสียพลังงานไอน้ำที่ไม่เกิดประโยชน์ ปัญหาหลายแบบของอาการรั่วอย่างมาก ที่พบ คือการเลือกใช้กับดักไอน้ําผิดประเภท

สภาพการใช้งาน หรือชนิดของวัสดุที่เลือกใช้ระหว่าง Valve และ Valve seat หรือการเสียของอุปกรณ์ภายในปัญหาที่มักจะเกิดกับ Mechanical trap คือการค้างของกับดักไอน้ํา ในขณะที่ทํางานจะทําให้ไอน้ําเพราะมีปริมาณ Condensate มากจนระบายไม่หมดนานๆ

3.อาการรั่วไหล (Steam leakage) คือ อาการที่มีการรั่วไหลของไอน้ำในการทำงานของกับดักไอน้ำมากเกินความเป็นจริง

เป็นปัญหาที่สําคัญรองลงมาจากการอาการรั่วอย่างมาก Blowing ในแง่ของการประหยัดพลังงาน ก็สําคัญไม่น้อยกว่ากัน โดยอาการรั่ว (Steam leakage) แบ่งเป็น 3 กลุ่ม คือ

1) อาการรั่วในช่วงที่กับดักไอน้ำไม่ได้ระบาย Condensate

2) อาการรั่วระหว่างที่กับดักไอน้ำระบาย Condensate

3) อาการรั่วขณะวาล์วที่กําลังปิดของกับดักไอน้ํา

ความแตกต่างของการรั่วไหลนี้ขึ้นอยู่กับการผลิตของผู้ผลิตกับดักไอน้้ำในแต่ละโรงงาน ซึ่งควรพิจารณาเป็นประเด็นหลักด้วย ซึ่งได้แก่

• การรั่วไหลผ่านวาล์ว : ในกรณีนี้หมายความว่า เมื่อกับดักไอน้ําปิดแล้ว แต่ไม่สามารถปิดสนิทได้ ซึ่งอาจเป็นเพราะผิวสัมผัสไม่เรียบ

• การรั่วระหว่างที่กับดักไอน้ำระบาย Condensate กับดักไอน้ำทุกชนิด จะมีการรั่วไหลในระหว่างการทํางานปกติซึ่งจะมากหรือน้อยขึ้นอยู่กับการปิดเปิดและชนิดของกับดักไอน้ำ และโรงงานที่ผลิตกับดักไอน้ำนั้นๆ

• การทํางานที่ล่าช้าของกับดักไอน้ํา

4. อาการระบายไม่ทัน (Insufficient discharge) คือ การระบายของ Condensate ไม่เพียงพอ (ไม่ทัน) ทำให้ Condensate ย้อนกลับในระบบ ผลคือทำให้ประสิทธิภาพเครื่องจักรที่ใช้ไอน้ำมีการถ่ายเทความร้อนลดลง หรือประสิทธิภาพลดลง

Insufficient Discharge เป็นผลจากการที่กับดักไอน้ําระบาย Condensate ไม่ทัน ซึ่งเกิดจากการที่มี Load มากเกินไป หรือปัญหากายภาพอื่น ๆ เช่น

1) การเกิดไอน้ำคั่งที่ทางเข้ากับดักไอน้ํา (Steam locking)

2) การเปลี่ยนลดค่าแรงดันอย่างผิดปกติ (Abnormal decrease in pressure differential)

3) การอุดตันของ Strainer (Partial blockage of strainer screen)

4) การเลือกขนาดรูระบายไม่เหมาะสม (Partial blockage of orifice)

5) การอุดตันของทางเข้าและออกของสิ่งสกปรกและตะกรัน (Dirt accumulation in the inlet or outlet pipe)

อ้างอิง : PAK engineering

สอบถามเพิ่มเติมได้ที่ ;